标准与常见问题排查 机械图纸审核是确保设计可行性的关键环节，需依据《机械制图》GB/T 4458、《公差与配合》GB/T 1800等标准，从“完整性、正确性、工艺性”三方面开展审核。完整性审核需检查视图是否齐全，如复杂零件是否缺少剖视图、断面图，尺寸标注是否覆盖所有关键结构（如安装孔位置、配合尺寸），技术要求是否明确（如表面粗糙度Ra1.6μm、热处理要求）；正确性审核则需验证尺寸逻辑，如齿轮模数m=3，齿数z=20，分度圆直径应标注“φ60”（m×z），若标注“φ58”则为错误，需修正。
工艺性审核需结合加工能力，判断设计是否可实现。例如零件小壁厚需大于材料允许小值（如铝合金铸件小壁厚 3mm），若设计为 2mm 则易出现铸造缺陷；螺纹孔深度需大于螺纹有效深度（如 M10 螺纹孔深度需大于 12mm，有效深度 10mm），避免因深度不足导致螺纹连接强度不足；零件表面粗糙度需与加工方式匹配，Ra0.8μm 需通过磨削加工实现，若车削加工则无法达到，需调整粗糙度要求或加工方式。
常见问题排查需重点关注细节：尺寸标注是否存在封闭链（如同时标注总长、各段长度与总宽，导致尺寸矛盾），需删除冗余尺寸；公差标注是否合理，如非配合尺寸无需标注公差，避免增加加工成本；焊接符号是否规范，如角焊缝需标注焊脚尺寸（如 5mm）与焊接长度（如 50mm）；标准件选型是否正确，如轴承型号 6205 应对应内径 25mm，若轴径设计为 24mm 则无法装配。审核后需出具审核报告，标注问题位置与修改建议，确保图纸修改后符合生产要求。
