金属网焊接成型机（又称排焊机或焊网机）是一种用于将金属丝焊接成网片的自动化设备，其机械结构主要包括送料系统、焊接系统和传动系统。

送料系统由径丝送料机构和纬丝送料机构组成。径丝送料采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位。纬丝落料机构采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。送料系统精度直接影响网孔尺寸一致性，现代焊网机能够实现纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距。

焊接系统是设备的核心，采用电阻焊原理，将待焊接的金属丝压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经接触面产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，形成金属结合。上电极采用气缸加压，压力调整方便、精确，可以确保焊接质量的稳定性。电极材料通常采用铬锆铜等高强度高导电性合金，保证焊接质量和寿命。

传动系统采用变频调速刹车电机配合斜齿轮减速机连接主轴，使焊接更加稳定。拉网机构采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加准确。连续往复式拉网设计，可实现加长尺寸网片的生产。

机架结构通常采用厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。机架具有足够的质量和刚性，减少焊接过程中的振动，保证焊接质量稳定性。设备还配备冷却系统，通常采用水冷方式，对焊接变压器和电极进行冷却，保证设备连续工作能力。

现代金属网焊接成型机还集成在线检测系统，包括焊接电流监测、网孔尺寸视觉检测和焊点强度超声检测等，实时监控产品质量，及时发现异常情况。