一、用途與特點
GB/T1633維卡熱變形軟化點溫度測試儀主要用于非金屬材料（如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料）的維卡軟化點測試。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測試工具。
GB/T1633維卡熱變形軟化點溫度測試儀符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634標準的要求，可實現(xiàn)實時顯示、控溫、測量等功能。主控板采用單片機，LED顯示溫度和變形，操作簡單、運行可靠。
二、技術參數(shù)
1. 電源：AC220V±10% 20A 50Hz
2. 溫度范圍：室溫--300℃
3. 升溫速度：A:12±2℃/6min，B:5±1℃/6min
4. 試驗大負荷：A速度時為10N±0.2N，B速度時為50N±1N
5. 變形測量范圍：0--1mm
6. 變形測量：0.01mm
7. 加熱介質：甲基硅油
8. 加熱功率：4Kw
9. 冷卻方式：150℃以上自然冷卻，150℃以下水冷或自然冷卻
10. 外型尺寸：720mm×700mm×1380mm
11. 大溫度：±1℃
12. 大加熱功率：≤4500 W
13. 重量：180Kg
三、符合標準
GB/T 1633-2000《熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定》主要內容如下：
1. 明確測試原理：規(guī)定在等速升溫和恒定載荷作用下，用特定硬化鋼制壓針（直徑1.128±0.008mm）刺入試樣1mm深度時的溫度，即為維卡軟化溫度，以此表征材料受熱軟化特性。
2. 劃定4種測試方法：核心分4類方法，其中A50/B50常用作仲裁方法。具體為A50（載荷10±0.2N，升溫速率50±5℃/h）、B50（載荷50±1.0N，升溫速率50±5℃/h）、A120（載荷10±0.2N，升溫速率120±10℃/h）、B120（載荷50±1.0N，升溫速率120±10℃/h）。
3. 規(guī)范試樣制備：試樣厚度需在3 - 6.5mm，小尺寸9.5×9.5mm；若板材超6.5mm則單面加工至規(guī)定范圍，不足3mm可多3層疊加（上層≥1.5mm）。試樣需在23±2℃、濕度50%±5%RH環(huán)境下調節(jié)至少24h，且表面需平整無缺陷。
4. 明確設備要求：加熱裝置可用液體浴、流化床等，液體浴為仲裁用，控溫精度±1℃；需配備分辨率0.01mm的位移測量裝置，同時保證壓針接觸面垂直度差≤0.02mm。
5. 細化測試步驟：先將試樣放于壓針頭下，壓針頭距試樣邊緣不少于3mm；加熱裝置初始溫度控制在20 - 23℃，恒溫5分鐘后施加對應載荷；再按規(guī)定速率升溫，加熱時充分攪拌熱介質，待壓針刺入深度達1mm時，記錄此時溫度。
6. 規(guī)范結果與報告：結果以多個試樣測試值的算術平均值表示，若單個結果差值超2℃需追加試樣重測；報告需注明測試方法、加熱設備類型、熱介質種類及試樣制備方式等關鍵信息。

GB/T1634.1-2025《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》系列標準，該系統(tǒng)對標ISO75，核心圍繞通用方法、不同材料專項要求等展開，主要內容如下：
1. 通用試驗方法（GB/T 1634.1 - 2025） ：規(guī)定三點彎曲負荷下，試樣以恒定速率升溫，測量達到規(guī)定彎曲應變增量時的溫度即為熱變形溫度。加熱可用液體浴、流化床等裝置，升溫速率需控制在（120±10）℃/h；溫度測量裝置差≤±1℃，撓度測量精度0.01mm。試樣為矩形長條，中間三分之一區(qū)域尺寸偏差不超平均值2%，至少測試2個試樣，還需考慮加載桿質量等對測試力的影響。
2. 對應材料專項要求：該系列后續(xù)部分會匹配不同塑料類型，比如參照ISO 75的分類邏輯，專項標準會針對填充塑料、纖維增強塑料（纖維長度≤7.5mm）及硬橡膠，明確特殊試樣制備要求；針對高強度熱固性層壓板和長纖維增強塑料（纖維長度＞7.5mm），調整負荷計算參數(shù)與試樣測試方向等細節(jié)。
3. 核心試驗流程：先將試樣按規(guī)定環(huán)境狀態(tài)調節(jié)，測量其寬、厚精確到0.1mm，調節(jié)支座跨度精確到0.5mm；再計算砝碼質量，使試樣彎曲正應力達1.8N/mm²或0.45N/mm²；隨后將試樣放入低于27℃的加熱裝置，浸入液面35mm以下，恒溫5分鐘后調零變形測量裝置；后按規(guī)定速率升溫，記錄試樣達到對應撓度時的溫度。
4. 結果與報告：結果以多個試樣測試值的算術平均值表示，精確到1℃。若各向異性塑料單值差值超2℃、部分結晶材料超5℃需重測。報告需注明試樣規(guī)格、加載條件、加熱介質類型及儀器校準情況等關鍵信息。
GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。
四、工作原理
溫度傳感器感受的溫度信號和位移傳感器的變形信號輸入給放大器，通過模擬開關，A/D轉換輸入微機；通過運行PID程序給出相應的加熱參數(shù)，控制加熱器的加熱時間，從而達到控溫的目的。當某一個試樣達到設定的變形量時，微機自動記錄此時的溫度。當三個試樣均達到變形值時，自動停止加熱器的工作。為了使試驗能安全可靠的進行，設計了“上限溫度"。當變形量沒有達到設定值，而溫度達到設定的“上限溫度"時，微機控制停止加熱。