一、簡介
采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸�強度和耐電壓的測試。

二、參數(shù)

輸出電壓100KV

變壓器容量 10KVA

升壓器容量 3KVA

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間 軟件設定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/口

控制方式 無線/有線可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 0.736111111

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式 實驗結束自動放電

HG/T 3330-2012《絕緣漆漆膜擊穿強度測定法》是一項針對絕緣漆漆膜擊穿強度測試的行業(yè)標準，其主要內容可歸納為以下幾個方面：

1. ‌標準適用范圍‌

該標準規(guī)定了絕緣漆漆膜擊穿強度的測定方法，適用于固體絕緣材料如樹脂、塑料、云母、陶瓷、玻璃及絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下的擊穿強度測試。‌

2. ‌技術要求‌

擊穿強度定義‌：擊穿強度（E）是指絕緣漆漆膜在連續(xù)均勻升壓的交流電壓作用下直至擊穿時的擊穿電壓值與漆膜厚度的比值，單位為千伏每毫米（kV/mm）。‌

‌試驗環(huán)境條件‌：標準試驗環(huán)境為溫度（23±2）℃、相對濕度50%±5%，以模擬日常使用工況。此外，還涉及受潮測試（試板浸沒于（23±2）℃蒸餾水中24小時）和熱態(tài)測試等不同環(huán)境條件，以評估絕緣漆在潮濕或高溫下的性能。‌

3. ‌試樣制備要求‌

試樣需按照《HG/T 3855-2006 絕緣漆漆膜制備法》嚴格制備，確保尺寸、厚度和表面處理符合規(guī)定。‌

‌關鍵控制點‌：

‌尺寸與厚度‌：試樣尺寸需保證電場均勻分布，避免邊緣效應；厚度對擊穿強度影響顯著，標準規(guī)定了不同類型絕緣漆對應的厚度范圍。‌

‌表面處理‌：表面處理影響漆膜與電極的接觸狀態(tài)，需確保平整、無缺陷。‌

4. ‌試驗方法‌

設備要求‌：使用符合標準的擊穿強度測試儀（如介質擊穿試驗機），支持交流/直流電壓測試，具備自動控制、數(shù)據(jù)存儲和安全保護功能（如過流、漏電保護）。‌

測試步驟‌：

將試樣置于測試儀中，施加連續(xù)均勻升壓的交流電壓（升壓速率可調）直至漆膜擊穿。

記錄擊穿電壓值和試樣厚度，計算擊穿強度。‌

環(huán)境測試‌：除常態(tài)測試外，還可進行受潮后測試（模擬潮濕環(huán)境）和熱態(tài)測試（如高溫條件），以全面評估絕緣性能。‌

5. ‌檢驗規(guī)則‌

‌出廠檢驗‌：每批產品需檢驗擊穿強度等關鍵指標。

‌型式檢驗‌：在新產品試制、工藝變更、定期檢驗或質量爭議時進行，覆蓋更全面的項目。‌

6. ‌包裝、運輸與貯存‌

產品需采用防潮、防塵包裝（如塑料桶或鐵桶），運輸中避免受潮、受熱和震動；貯存于干燥、通風、陰涼處，遠離火源。‌

補充說明

設備功能‌：現(xiàn)代測試儀通常具備計算機控制功能，可動態(tài)繪制試驗曲線、數(shù)據(jù)編輯、報告生成等，提升測試效率與準確性。‌

安全保護‌：設備需安裝保護地線，并配備直流試驗放電報警、手動放電裝置等，確保操作安全。‌


該標準通過規(guī)范測試環(huán)境、試樣制備和試驗流程，為絕緣漆產品的質量控制和應用可靠性提供了重要依據(jù)。