课程名称：《如何提高生产效率与良率》
授讲老师：郭晓宁老师（国内资深生产管理实战）
课程课时：2天或以上
课程形式：由讲师至企业内部授讲
课效优势：内训课：课前不收定金，不满意不收费，课后满意再付款。
课程垂询：0755-29792060,18927421595肖小姐 qq:1363016389（微信同号） 邮箱：szjit@jit-lp.com
提供单位：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
课程背景：
毫无疑问，中国已经成为世界制造大国。但制造行业的形势不容乐观，可谓严酷！
随着行业竟争的加剧，资源型材料价格的飞涨、特别是近年来中国人口红利的消失，人力成本的持续攀升！我们已经进入了“同质化”、“微利化”时代，过去即使粗旷经营也能生存的美好时代一去不复返了。
持续“核心竞争力”的出路何在？面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。企业只有通过加强优化组织结构、优化生产流程、提升管理水平，从而来提高生产效率、减少浪费、降低成本来提升其竟争力与寻求发展。
中国生产效率是美国的1/25，日本的1/26的原因是我们的工人花了太多的时间在不创造价值的工作上。 通过分析，你会发现我们在用不到40%的工作时间，甚至不到10%的工作时间在给客户做增值服务，其他的时间可能是无效的或者被浪费。而中国的劳动生产力只有美国1/25，日本的1/26，也决不是简单的自动化程度高所能解释的。生产效率持续提高，对企业持续经营有着重要意义。
培训收益：
本课程结合国内资深效率改善实战郭晓宁老师17年来专注效率提升的基础上编写而成。
本课程向您讲解如何用具体的方法与工具来解决企业生产环节的效率与良率问题！
本课程通过讲解如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具，发现和消除产品生产过程中的浪费与不合理之处，从而提高劳动生产效率与良率。
课程特点：
1课程内容突出“系统性、专业性、实用性”。
2 课程内容强调如何以“不投入或少投入”获得改善，达到提高效率，降低成本的目的。
课程大纲:
部分：提高效率、降低成本的必要性与急迫性
1、面对市场的残酷竞争，劳动力成本的上升，企业生存的基石-------降低成本、提高效率
1.1 成本管理的必要性及降低成本的途径
目的：了解成本构成的结构、从哪些方面降低成本
1.2 成本、售价、利润-------降低10%的成本相当于增加了一倍的销售额
目的：通过成本、售价、利润三者之间的关系、掌握降低成本的重要性和迫切性
2、何为效率、效率计算公式及单位
2.1 识别真效率、假效率；整体效率、个别效率；稼动率、可动率；工时利用率；良品率、生产力、生产力 指数、综合效率；
目的：通过对以上生产效率体系的学习和认识，建立起有效的生产力及综合效率评估体系，避免走入提升效率的误区
案例演练：某LED厂效率、工时利用率、稼动率、可动率、良品率、生产力体系演练
2.2 标准产能（UPH）、标准人均产能（UPPH）的计算，瓶颈是关键
目的：如何制订出准确的UPH及UPPH ，实际产能为什么有时会超过标准产能？好不好?
案例演练：某灯饰厂平衡率从76%提高至81%（与平衡生产线章节一同演练）
2.3 实际产能（UPH）剧烈的波动根本原因及解决对策；
生产过程中的任何异常都会导致UPH波动，如果不波动要么太好了，要么太差了。
目的：掌握这些异常哪些是时时刻刻都发生的，哪些异常不定时会发生，原因是什么？怎么解决？
哪些异常容易解决，哪些不容易解决，为什么？
2.4 提高效率的六种途径及着眼点
目的：UPH高效率不一定高，但UPPH高效率一定高。
第二部分：提高效率、良品率、降低成本的工具及方法
1、提高整体效率
……（鉴于版面字数限制，如需了解完整发“如何提高生产效率与良率”培训详细介绍，欢迎来电索取课程方案，18927421595，0755-29792060肖小姐）
讲师介绍：郭晓宁老师
国内生产管理领域专注精益效率培训与咨询推进者；二十年专职现场改善，经验丰富独到；企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上；富士康IE学院常年外聘主力IE效率提升讲师，精益生产讲师；美的学院、海信学院特邀外聘资深讲师；西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀合作讲师；现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司席顾问、精益生产咨询项目带领人；亲自指导IE、精益生产，成功为100多家企业进行项目咨询；资深精益、IE现场效率改善，国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深顾问郭晓宁老师长期专注于IE工业工程效率提升、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有十多年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE效率提升及精益生产之实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE效率提升改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益效率提升改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。
