l 伺服油壓機(jī)，數(shù)控伺服油壓機(jī)
本系列伺服液壓機(jī)，主要應(yīng)用于新能源電池(電池包）壓合整形、mim整型、電機(jī)壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝。
本設(shè)備為mim件的專用設(shè)備，采用先進(jìn)的伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；
1：控制系統(tǒng)：
本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；
2：設(shè)備運(yùn)作原理：
設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時(shí)可以對壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度； 

3：設(shè)備的工作條件
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：ac380v（±10%），頻率50hz（±1hz）三相五線
3．液體工作壓力17mpa，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油 
4：設(shè)備的工作效率
1.滑塊理論快下速度 50-175mm/s 可調(diào) 
2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20mm/s可調(diào)（按百分比調(diào)整） 
3.滑塊理論上升速度 50-150mm/s 可調(diào)
5：設(shè)備優(yōu)勢：
節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh；< p=""> 
.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異） 本設(shè)備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
：精度高：

本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型plc對設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度---優(yōu)可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi)；
效率高： 
  本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，---快2.5s即可完成一個(gè)壓裝工作循壞；

故障率低: 
硬件上本設(shè)備各零部件均采用知產(chǎn)品，液壓密封件采用日本nok，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，plc控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機(jī)，編碼器采用歐姆龍等等；
軟件上本設(shè)備針對液壓設(shè)備因工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫（液壓系統(tǒng)的故障起因），容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導(dǎo)致液壓設(shè)備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象，同時(shí)液壓油也會加速變質(zhì)液壓油更換周期短，生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量優(yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。

l 安全；
本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，除雙手啟動、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護(hù)光柵以外，我們在程序上也對安全進(jìn)行了重新定義，在設(shè)備啟動時(shí)操作人員雙手必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設(shè)備；避免了按鈕作人員因個(gè)人為提率，人為鎖死一個(gè)按鈕的安全行為；設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設(shè)備立刻停止運(yùn)行并報(bào)警；安全保護(hù)光柵則在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)區(qū)域，形成一道無形的安全門，人手等區(qū)域，設(shè)備將立即停止運(yùn)行并報(bào)警，大大提高操作人員的人身安全。

伺服油壓機(jī)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭，在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板，在機(jī)架下部固裝有工作臺，伺服電機(jī)下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿，在對應(yīng)壓板的工作臺外側(cè)對稱安裝控制開關(guān)，該控制開關(guān)為連動的雙手啟動按鈕。

伺服油壓機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。

4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.03mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。

7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定位精度0.02-0.04mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

伺服油壓機(jī)就是采用伺服電機(jī)驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機(jī)比較，伺服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點(diǎn)， 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。