1. 运行保护：实时监测柴油机的转速、油压、水温、油温、船舱水位等参数，在实时运行超出设定保护值后发出报警（内置报警器），持续运行保护报警时间内运行参数仍未回复正常设定参数范围内，输出动作�；ぁ�
2. 参数设定：通过操作面板的按键可以实现转速上限、油温上限、水温上限、油压上限与下限、电池电压上下限、水位上限、保护动作延时等参数的修改设定。
3. 显示功能：在液晶显示屏上可以显示实时运行参数，�；ど瓒ú问�，故障报警�；ぜ锹嫉�。
4. 电源输出：本保护仪提供三路带稳压与�；すδ艿闹绷鞯缭�，每路大输出电流达8A，2个USB接口提供标源的5V电源，用于手机充电或者其他设备供电，大输出电流2A。
5. 蓄电池自动充电功能：当实时输入电压低于电池电压下限设定值时，对应的继电器触点闭合，当实时输入电压高于电池电压上限设定值时，对应的继电器触点断开，用户利用此触点控制充电开关可以实现自动充电蓄电池。
6. 自动排水功能：当水位传感器检测到的水位高度超过设定的水位上限值时，对应的继电器触点闭合，当实时水位低于水位传感器检测范围后触点断开（使用该保护触点自动控制排水设备）。
7. 自动切换功能：当柴油机正常运转时，本�；ひ亲远嗖獠裼突脑诵胁问蛉δ芗嗖�。② 设置按键：按
键时会跳转至设置界面，可以查看设置�；ぶ祷蛏瓒�修改�；げ问�。（按左右键或上下键移动功能提示变“红色”字体后，按确认键确认该功能是否修改�；ぶ�，再按左右键移动光标、按上下键修改�；な衷侔慈啡霞４娴鼻笆荩�。 ① 实时按键：在任何界面时按
键跳转到实时界面，可以查看实时运行参数和相关运行状态。（如有故障报警，该故障中文字和参数会变为“红色”字体）
③ 历史按键：按
键后跳转到历史故障记录界面，可以查看故障报警与保护记录数据，随着编号也大也是近一条故障数据。
④ 确定按键：每按一次
键对当前功能目标或者修改参数确认保存。
⑤ 取消按键：按
键返回本次设定功能复位，取消或放弃本次修改参数（当故障报警器拉响后按下“取消”键可以解除报警，并不代表故障功能不�；ぃ泄收隙髁嗽侔慈∠拍苋∠顺霰；さ悖�
⑥ 上方按键：按
键移动功能光标向上，按确认键后再按上方键增加数字，每按一次增加“1”。
⑦ 下方按键：按
键移动功能光标向下方，按确认键后再按下方键减小数字，每按一次减小“1”。
⑧ 左方按键：每按
键一次移动闪烁光标向左方移动一位。
⑨ 右方按键：每按
键一次移动闪烁光标向右方移动一位。
⑩ 接好工作电源后按下面板
开关正常工作，电源指示灯亮起后正常工作开机。
⑪ 按下面板上
开关输出电源指示灯点亮后DC13.8V正常输出。
⑫ 按下面板上
开关输出电源指示灯亮后DC18V正常输出。
⑬ 按下面板上
开关输出电源指示灯亮后DC24V正常输出。
⑭ 面板上有两处
USB接口为手机等设备提供充电，电压5V输出。
1、主机底部圆形螺丝孔，可以按装在操作桌面或其他平面上，能旋转角度。
2、分线盒根据用户实际需要位置固定，与主机联接数据线插入主机背后X1接口，另一头插入分线盒X2接口应拧紧螺丝，确保数据线安装牢固。
3、本保护仪要保持长期供电大于DC24V，建议接在电瓶的正负极上，电源正极应接在主机背后3号端子上、负极接在2号端子上，1号端子接大地可选择不接。
4、压力传感器安装在柴油机的机油主管道上，采用三通分接法固定好压力传感器，并连接螺纹密封；压力传感器输出线与分线盒之间采用电缆连接，并对号插入分线盒P1接口上。
5、油温传感器固定在柴油机的机油管道循环出口处，先拆掉原油温表后装上三通，再分别安装油温表和油温传感器，并连接螺纹密封；油温传感器输出线与分线盒之间采用电缆连接，并对号插入分线盒CN2接口上。
6、水温传感器固定在柴油机的循环水出口处，安装三通分别接入回水温表及水温传感器，连接螺纹密封；水温传感器输出线与分线盒之间采用电缆连接，并对号插入分线盒CN3接口上。
7、转速传感器固在飞轮旁边处，在飞轮上安装磁钢两颗；安装转速传感器时与磁钢的间隙要求为5～15毫米；转速传感器输出线与分线盒之间采用电缆连接，并对号插入分线盒P2接口（将磁钢用胶水固定在飞轮上以防掉落）
8、水位传感器两路分别固定在船舱底部的前仓和后仓位置，但水位传感器须需垂直安装，建议水位传感器底部与船舱底部留点缝隙；水位传感器输出线与分线盒之间采用电缆连接，并分别对号插入分线盒CN4和CN7插座。
9、主机背后接线柱4、5脚位接13.8V输出，6、7脚位接18V输出，8、9脚位接24V输出，每路大电流输出8A。
10、主机背后继电器输出10、11脚位应接电瓶自充电控制；12、13、14脚位（13脚为公共端，12、13脚位为常开，13、14脚位为常闭）接控制柴油机，15、16脚位接控制水泵1，17和18脚位接控制水泵2或排水设备（以上控制点为无源触点）。
