劃線平臺加工痕跡較深或表面嚴重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長10mm-15mm之間，刀痕較寬10mm，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點，并按顯出的高點刮削。

劃線平臺當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4-6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。劃線平臺細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法刀痕寬約6mm，長5mm-10mm，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10-14點時，即可結束細刮。

劃線平臺研磨工藝特點，表面嵌砂后，具有對工件鋒利的切削能力。劃線平臺本身的形狀精度傳遞給工件，從而加工出精度較高的平面。劃線平臺隨著現代機器和儀器要求精平面日趨增多，劃線平臺的使用范圍也越來越廣泛。廣泛應用于量具的制造、修理，制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。

劃線平臺操作簡單，上砂快，嵌砂量足，劃線平臺使用后仍十分容易上同類型砂，經過打磨后光潔度顯著提高；容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。材質為鑄鐵或球鐵。劃線平臺，作為機械制造中的重要工具，其科學綠色鑄造至關重要。

劃線平臺按照結構可以分為筋板式和箱體式，外觀上大多是箱體式設計。工作面有長方形、正方形或圓形，采用刮研工藝，可以在工作面上加工出V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等多種形狀。劃線平板不僅可以用作機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，還適用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

劃線平臺是用于工件劃線、裝配等工作中的平面基準器具，主要用于工件加工前的劃線定位。劃線平臺既是用于劃線工作的劃線平臺，按GB/T22095-2008標準規定劃線平臺精度等級分為1級、2級、3級三個精度等級。

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