离合器惯性耐磨测试仪利用惯性加载的方式，模拟离合器结合与分离过程中的摩擦工况：通过设定特定的转速、压力等参数，让离合器片与对偶件（如压盘）发生相对摩擦，经过一定次数的循环后，测量离合器片的磨损量、厚度变化、摩擦系数稳定性等指标，以此判断其耐磨性能是否符合标准。
依据标准：
GB/T5764-2011《汽车用离合器面片》
GB/T5763-2018《汽车用制动衬片》
QC/T27-2004《汽车干摩擦式离合器台架试验方法》
技术参数：
静态试验力：±5kN
动态试验力：±5kN
动态扭矩传感器：175N.m，过载能力120%，力值精度0.001%F.S
转角传感器(编码器)：360度
总功率：约38KW
电源：AC380，50Hz
总重量：约4560kg
外型尺寸：约5200mm*1400mm*1740mm
电气控制系统：配置电气控制柜，实现系统的电气控制
配置电机开/停、高低压切换、急停等手动控制操作按钮
主要功能：
1.模拟实际工作工况
可模拟离合器结合与分离的循环过程，通过调整转速、惯性矩、轴向加载力等参数，复现不同车型（如轿车、货车）在起步、换挡等场景下的摩擦工况。
支持干式或湿式离合器片的测试环境模拟（如干式风冷、湿式油液循环），匹配不同类型离合器的实际工作条件。
2.耐磨性能与耐久性测试
通过设定循环次数，测试离合器片在长期摩擦下的磨损量，评估其耐磨寿命。
监测摩擦过程中的稳定性，判断离合器片是否出现过度磨损、开裂等失效现象。
3.摩擦性能参数检测
实时采集并计算摩擦系数，分析其在不同温度、压力、转速下的变化趋势，评估离合器片的摩擦性能稳定性。
记录摩擦过程中的温度变化，判断高温对离合器片性能的影响。
应用场景：
1.产品研发阶段
用于新型离合器片（如不同摩擦材料、结构设计）的性能验证，通过模拟实际工况测试，评估其耐磨寿命、摩擦稳定性等关键指标，为材料配方优化、结构改进提供数据支持。
2.生产质量控制
作为工厂质检设备，对批量生产的离合器片进行抽样测试，验证产品是否符合相关标准（如GB/T 5764-2011），确保出厂产品质量稳定，避免不合格品流入市场。
3.行业质量检测与认证
第三方检测机构可利用该设备，按照标准规范对离合器片进行检测，出具权威报告，为产品认证、市场准入提供依据。
4.教学与科研
高校、科研机构可借助设备开展摩擦学、材料科学等领域的研究，探索离合器片磨损机理、摩擦系数变化规律等，同时也可作为教学设备，帮助学生理解离合器工作原理及测试方法。
