一、产品介绍：

行车制动器疲劳强度台架试验机是用于模拟制动器在长期使用过程中的疲劳工况，以评估其耐久性和可靠性的测试设备。其核心作用是通过模拟实际工况，评估制动器在多次制动循环后的性能变化，如磨损程度、结构完整性、制动效能衰减等，确保其在设计寿命内安全可靠。

执行标准：

QCT316-1999《汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法》

二、技术指标：

负载范围：制动力矩0-3500N·m可调，压力控制精度±0.5%

驱动系统：配备5.5kW电机，转速范围1.5-15转/分，可调频率0-30次/分

MAX制动力：50KN

制动力精度：±1%FS

加载频率：0.1-5HZ

作动器行程：50mm

采样频率：≥1KHZ

测量通道：多通道

保护装置：过载保护

三、行车制动器疲劳强度台架试验机满足要求:

1、测试机为单臂或者双扭臂疲劳试验台

2、测试机动力输入装置应满足制动器的动力矩要求

3、测试机指示和记录各种参数的设备其精度等级不低于2.5级

4、测试机制动力矩控制误差为正负5%

四、行车制动器疲劳强度台架试验机主要组成部分：

加载系统：用于模拟车辆制动时制动器所承受的扭矩、压力等载荷，可通过液压、气动或电动方式实现精准加载。

驱动系统：带动制动器的旋转部件（如制动盘、制动鼓）模拟车辆行驶时的转速，通常由电机、减速器等组成。

控制系统：设定试验参数（如制动频率、载荷大小、循环次数等），实时监控试验过程，并记录数据。

测量与记录系统：检测制动过程中的温度、扭矩、位移、磨损量等关键参数，生成试验报告。

冷却系统：部分试验台配备冷却装置，模拟车辆行驶中的散热条件，避免制动器因过热影响试验结果。

五、行车制动器疲劳强度台架试验机试验流程：

1. 将待测试的制动器安装在试验台上，确保连接牢固。

2. 通过控制系统设定试验参数，如制动循环次数、每次制动的载荷和持续时间、旋转速度等。

3. 启动试验台，驱动系统带动制动器旋转，加载系统按设定参数施加制动载荷，模拟实际制动过程。

4. 试验过程中，测量系统实时采集数据，控制系统监控设备运行状态，若出现异常（如超温、结构损坏）则自动停机。

5. 试验结束后，对制动器进行拆解检查，结合记录的数据评估其疲劳强度和耐久性。

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包装及物流运输

买济南旭联仪器设备的客户，购买设备均为高强度防潮防雨高强度木质包装箱，运送方式一般采取物流汽运方式安全运送至客户所需地。

设备价格

不同的型号生产加工厂家的规格型号、选材标准、制造技术、加工精度等多方面因素影响，因此价格高低不同。用户可根据具体要求，与我们联系，选择满足自身产品的需要的试验设备。