岩石局部刚度模拟试验装置主要是研究动力灾害发生机理不可或缺的重要设备。设备主要涉及法向加载，为变刚度加载控制和应变应力控制，可以实现还原现场刚度。水平加载点为盈利边双控加载方式，可以模拟原位地质水平应力。
设备参数：
试样尺寸：1000*300*100mm
试样膨胀力：20MPa
剪切试验尺寸：1500*300*300mm
剪切局部尺寸：300*300mm
加载位移量：100mm
法向压力：6000kN
快速回程速度：500mm/min
储能力值：6000kN
位移速度：100/min
加载力值分辨率：0.01kN
法向液压缸行程：260mm
位移显示分辨率：0.05mm
变刚度范围：0.1-1MN/mm
模拟钻进装置行程：0-1000mm
水平加载力：1800kN/ 每侧
重复精度：0.5%
保载精度：±0.5%F.S
锚固体剪切：1000*300*300mm
岩石局部刚度模拟装置试验步骤：
准备阶段：
准备实验所需的设备和材料，包括岩石试件、压力传感器、数据采集系统等。
确保所有设备连接正确，传感器安装稳固，试件放置在实验装置的位置。
实验设置阶段：
根据实验需求设置实验参数，包括加载速率、数据采集频率等。
使用计算机控制系统对实验装置进行控制，确保所有设备处于待命状态。
实验执行阶段：
开始实验，通过压力传感器对岩石试件施加压力，同时使用数据采集系统记录实验过程中的各种数据。
观察并记录岩石试件在受力过程中的变形和破坏情况，确保实验数据的准确性和完整性。
数据分析阶段：
实验结束后，使用数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析，计算岩石的局部刚度等力学参数。
根据分析结果，评估岩石试件的力学性能，并与理论预期进行比较，验证实验装置的有效性和准确性。
