冷锻-LD冷锻模具钢专业供应商|LD冷锻模具钢LD钢|LD冷挤压模具材料
冷锻钢材的机械性能不但表现原始坯料的Rm、Re、A、Z及硬度等指标，不但受原材料的化学成分、宏观组织、微观组织等方面的影响，还受到材料准备过程中的拉拔及各道工序之间的热处理影响。
冷锻基本信息
中文名 冷锻
包 括 冷模锻、冷挤压
作 用 强化金属
别 称 冷体积成形
LD模具钢冷锻工艺：
采用冷锻工艺主要的技术问题是金属在冷态下强度高，变形过程中有强化作用，变形抗力要比高温时大几倍到几十倍，塑性差容易开裂。围绕这个中心问题，从原材料、坯料前处理、冷锻变形工艺、模具和设备等方面采取有效的措施，方能取得成功。
LD钢冷锻件可以分为以下几类：
1.挤压类：冷挤压成形，可分为正挤压、反挤压和复合挤压。
2.镦粗类：冷镦粗成形，可分为镦粗和局部镦粗
3.模锻类：终由冷锻成形，可分为小毛边模锻和闭式无毛边模锻。
4.精锻类：冷精伞齿轮齿形，花键和直齿形。
LD钢冷锻模具设计要点如下：
1.冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以保证在成形过程中，金属均匀流动。
2.按零件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。
3.分模面：冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在大直径上或大直径的端面上。
4.加工余量和公差：对冷锻后，不再作任何机械加工的部分，不设加工余量，与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。
5.出模斜度和圆角半径：冷锻时，一般都设有顶出装置，出模斜度约为0°~3°。圆角半径以R2为基础，视零件图要求，酌情增减。但冷锻时，圆角过大反而影响成形。
（7Cr7Mo2V2Si）LD模具钢简介：
7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中了该钢号。
LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。
目前LD模具钢已被广泛应用于飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用。
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信息来源：上海铁岛基体钢有限公司
产品编号:TD20200615BAOJIHUA
