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8.2电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃(温度计法),轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前,须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管,油杯清理干净,并用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用锂基润滑脂3号(GB7324—87),加脂量2极电机为轴承室净容积的1/2, 4极及以上为2/3,轴承牌号见表6。
8.3拆装电动机时应注意保护隔爆面。(H63—132)机座号的电机没有轴承内外盖,轴承靠装在端盖轴承室内的孔用挡圈实现轴向锁紧。拆卸电动机时,应先拆掉轴伸端的轴面油封,拆去前端盖、再拆风扇端 的风罩、后端盖的固定螺栓,将后端盖连同转子一起从风扇端抽出,将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下,去掉孔用挡圈即可拆出轴承。电动机装配时,先将轴承装入后端盖轴承室,再将孔用挡圈装入 端盖槽内,套到转子上,将转子装入定子内固定后端盖,再装轴伸端轴承波形弹簧片,前端盖并上固定螺栓、再装两端轴面油封,上好风罩,即完成电机装配。装配时,隔爆面需涂204—1防锈脂。
8.4电机受潮时,必须干燥处理,可采用烘干炉或短路电流法。在干燥过程中,电机绕组温升应逐渐升高,且不可超过155℃,用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜,严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象。
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8.5更换绕组时,须记下原绕组的型式尺寸,匝数线规。当失落这些数据时,应向制造厂索取。随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化,以致不能使用。
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