DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒为理想的专用设备

主要技术参数：

套筒规格：Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

                    Φ25~Φ32   
      P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作

套筒加工长度范围：40~90

夹具夹紧范围：小Ф24，大Ф60

工作效率：8小时生产5000个

机器特点：

主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命

三、机器操作步骤：

2.套筒中心确认后，按操作面板上的“启动”键，（a）冷却液水泵开始工作，（b）料斗气缸下降，（c）送料气缸把套筒推进料斗，（d）料斗气缸上升，（e）夹紧气缸把套筒夹紧，（f）主轴下降，丝锥攻丝，（g）攻丝完毕，夹紧气缸松开，套筒掉入料框，然后循环重复上述动作

四、机器简易故障排除方法：

1、套筒攻丝时主轴往上或往下停不下来，导致超程现象。

故障原因:  a.接近开关触点和金属距离太远，感应不到；

b.接近开关受外界磁场干扰灵敏信号度差c.接近开关坏了；

解决方法：重新调整接近开关与金属触点的距离，佳感应距离0.5~1m   如还不行建议更换接近开关。

2、送料气缸送料时不能有效的把套筒送进料斗，导致无料加工现象。

故障原因：a.送料气缸进气压力太大或太小，套筒推过或根本进不了料斗；

b.送料槽离料斗距离或远或近；

c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；

解决方法：调整送料气缸进气压力和送料槽和料斗的距离，能把料轻松推进料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必须清理干净后再加工。

3、自动攻丝时，主轴不工作，出现报警信号，消除不掉。

故障原因：a.套筒夹紧时，两边的夹紧气缸中间的磁性开关指示灯不亮，系统以为夹具中无料或者气缸在松开状态；

b.送料气缸和料斗气缸上磁性开关指示灯不亮，系统以为无上料，所以无法正常工作。

解决方法：调整夹紧气缸、送料气缸、料斗气缸上的磁性开关的位置，夹紧和松开两边都必须同时亮，如还不行，更换磁性开关。