即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶尖固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面，配合尾座弹性回转顶尖，加工精度可达μ级。顶尖本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400甚至更大的轴类零件。
2.整个顶尖五套轴承的结构，一般的驱动顶尖也就3套轴承。
3.和众多进口机床配套使用：
4.意大利FRB驱动顶尖操作简单，几乎不需要保养，大大节约成本
5.意大利FRB驱动顶尖半个多世纪的技术创新和沉淀，早就了高品质的驱动顶尖，持久耐用。
随着生产制造行业的升级换代，对于生产效率的要求也越来越高，这样传统鸡心夹就会慢慢被抛弃，意大利FRB驱动顶尖刚刚好就顺应了市场的这一需求，
意大利FRB端面驱动顶尖案例：
意大利FRB端面驱动顶尖使用案例一：车削齿轮
从周期规律可以看出，使用该机器可以从侧尾座施加一个超过1.000公斤的压力，也可以同时使用两个具有非常高的切削参数的刀具进行车削加工左后转向轴，这是一项特别有趣的加工过程，因其配件很特别，所以就可以通过驱动程序来进行操作，无需学习其不同的操作方法，这样代价会非常昂贵；的方法就是遵循操作周期来执行，也可以驱动程序。
意大利FRB端面驱动顶尖使用案例二：渗碳和硬化后车削齿轮的操作
近年来，淬硬车削已成为加工处理的一部分。通过液压式端面驱动顶尖加工（替代了磨削方法），使得公差和光洁度达到近乎磨削标准。
意大利FRB端面驱动顶尖使用案例三：
带固定顶尖的液压式驱动顶尖，使工件加工后保证完美的同轴度和刚性，并在超硬合金爪的辅助下确保它在淬硬工件上也能够很好的固定，允许工件硬度达到63 HRC。
与此驱动顶尖配套，诞生了具有高精度和刚性的2008新系列活顶尖，非常适合应用在类似于代替磨削加工的硬车加工中。
意大利FRB端面驱动顶尖使用案例四：车削5缸曲轴
始终运用固定顶尖的驱动器来钻孔，这样即使在不平衡的部件上也能够保持其大的刚性。用于铸铁材料的加工。
意大利FRB端面驱动顶尖使用案例五：单缸曲轴
这项极其困难的操作是仅可以在一个固定顶尖的驱动程序的帮助下进行。从视频中可以看出，如果不管手柄小直径的话，它还能够加工两个中心直径。
