有效的防止T型槽铸铁平台因为压力过大产生变形，在使用完毕后要将工件从T型槽铸铁平台上面拿下来。长时候不用时，需要涂上防锈油，盖上防锈纸，用外包装把平台盖好，防止生锈及平时不注意对工作面的损伤。

T型槽铸铁平台的安装及存放都应该在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。定期T型槽铸铁平台进行检验，可以根据自己的具体情况决定检定周期，一般为6-12个月，长不要超过12个月。

T型槽铸铁平台铸造工艺的流程，清理T型槽焊接平台毛坯铸件的过程,通过以下环节控制，使焊接T型槽平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能铸铁平台铸件的质量。

T型槽铸铁平台毛坡经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。T型槽铸铁平台较大时可能会产生热裂、T型槽铸铁平台内应力较大，易造成变形而影响T型槽铸铁平台外形尺寸。

要获得表面光洁度好的T型槽铸铁平台，小规格毛坯铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大规格T型槽装配焊接平台毛坡铸件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

T型槽铸铁平台都要进行时效处理，以减小T型槽装配焊接平台铸件内应力获得良好的性能。还有要注意T型槽铸铁平台铸造时的温度和检验过程一定要仔细认真，一定要检验过程的控制：通过检验反应T型槽装配焊接平台铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件缺陷的产生。

T型槽铸铁平台的生产过程为 ：做型—铸造—机床加工—刮研—检验—包装—发货或入库.平台在生产的过程中需要经过两次回火处理，然后上机床加工，后人工刮研。经过两次回火后平台的精度更加稳定，耐磨性能更好，人工刮研可以使铸铁T型槽平台达到理想的精度。

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