DN914管道平衡压重袋 聚丙烯浮力压带 燃气埋地管道稳管配重袋

一、材料预处理

压带定制

采用共聚型PP（熔融指数0.5-1.5g/10min）注塑成型，壁厚≥15mm 内置蜂窝状浮力腔体，空腔率控制在40%-45%

表面处理

接触面喷砂处理（Sa2.5级）增加粗糙度

预涂聚氨 界面剂（粘结强度≥3MPa）

二、管道适配施工

热熔定wei

使用红外加热器对管道外壁预热至120-140℃，同步加热压带内表面

热熔对接压力保持0.2-0.3MPa（持续时间≥5倍壁厚秒数）

分段压合

采用分体式液压夹具，沿管道周向分6点施压（保压压力0.8MPa）

冷却速率≤5℃/min，防止PP结晶变形

三、密封加固工艺

焊缝加强

热风焊 （240±10℃）填充PP焊条（直径4mm）进行包边焊接

焊道宽度≥15mm，高度chao出母材2-3mm

防hua结构

沿压带内壁模压菱形防hua纹（深度1.5mm，间距20mm）

每米增设2道304不锈钢抱箍（宽度≥50mm）

四、浮力平衡验证

浸水测试

分段注水检测浮力压带排水体积，偏差≤5%

72小时浮力衰减率≤2%

动态模拟

使用 软件模拟水流冲击，验证压带涡激振动抑制效果

五、特shu环境应对

深水施工：采用ROV水下机器人辅助安装，预装牺牲阳极块（电位差≤0.15V）

极寒环境：添加2%纳米二氧化硅改性PP材料（-40℃冲击强度≥35kJ/m²）

注意事项：

PP材料线膨胀系数0.15mm/(m·℃)，需预留伸缩缝（间距3m，宽度8mm）

禁止在紫外线辐照度≥60μW/cm²区域露天存放≥48小时

焊接作业环境温度需≥5℃，相对湿度≤75%

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