ATLANTIC表面研磨
为了加工各种平面工件， ATLANTIC为不同的应用领域提供了不同版本的特殊磨削工具
这种广泛的磨削工艺几乎用于所有磨削领域，以产生平坦、平坦的表面。
为此，通常使用粒度为 36 至 54 的陶瓷结合剂开孔砂轮以及硬度为 E 至 H 的非常软的砂轮。
所用磨料的选择尤其取决于待加工材料的性质
微晶烧结刚玉作为磨料可以在大量不同应用的磨削过程中得分，特别是由于其普遍的可用性。通过使用这种类型的砂粒，可以避免耗时的工具更换等。
ATLANTIC型材深磨
通过轮廓深度磨削，只需一次到多三遍即可完成总材料去除，但进给速度降低约 200 毫米/分钟。这种磨削工艺常用于生产由高合金耐热材料制成的涡轮机零件。
使用低硬度、多孔性极高的陶瓷结合剂刚玉砂轮
为了避免热损伤（磨削烧伤），使用多孔性低、硬度极高的陶瓷结合剂刚玉砂轮。
了抵消软磨轮的轮廓损失，通常在深轮廓磨削期间使用所谓的 CD 工艺对其进行修整。CD 代表“连续修整”。在此修整过程中，金刚石滚轮与砂轮持续接触，砂轮每转一圈修整约 0.2 μm。
