FRB飞霸顶针
FRB端面驱动顶针系列适用于从 ø5 到 ø300 以上的任何工件，采用经典的弹簧操作系统，甚至使用液压操作系统加工更先进的工件。
Tecnologie FRB 用于车床、磨床和齿轮切削机床的活顶针和驱动顶针。
FRB端面驱动顶针具有 4 个独立的驱动销 ：
FRB 端面驱动顶针补偿系统，由楔形杠杆操作，可实现四销驱动。
该系统灵敏度高，即使在极其困难的条件下也能确保有效的扭矩传输方式，例如粗糙的表面或端面相对于旋转轴的倾斜度高达 3 毫米。
每次通过时，可以以 0.7 毫米/转的进给率去除多达 15 毫米的材料（直径）。
中心点独立于驱动销，并靠在莫氏锥度内的贝氏弹簧垫圈组件上，因此即使中心尺寸发生变化，工作位置仍相对于操作头保持不变。
此外，只需将中心点取出即可轻松移除，无需从机床上拆下端面驱动顶针。这意味着销钉是可互换的，因此也可以转动开槽件。FRB 端面驱动器的非凡驱动效率意味着，即使是先进的机床也能充分发挥其先进的性能。
意大利FRB端面驱动顶针内部结构
所有 FRB端面驱动顶针均采用楔形杠杆系统来补偿驱动销。FRB端面驱动顶针由以下部件组成：
1) 楔形杠杆组件
2) 楔形杠杆支撑销
3) 支撑销底座
4) 平衡板
5) 锚
6) 驱动销
7) 驱动销支撑垫圈
8) 驱动销固定螺钉
9) 中心点
10) 碟形弹簧垫圈组件
11) 中心点支撑缸
12) 端面驱动器主体
FRB端面驱动顶针内部工作原理：
楔形杠杆由两个支撑销固定就位，而支撑销又由两个辅助支撑件支撑。这可减少销的偏转。楔形杠杆组件有两个平衡板，它们由两个弹性元件（称为“锚”）固定就位，弹性元件附在平衡板本身的下侧。
四个驱动销由驱动销支撑垫圈引导，其旋转间隙由驱动销固定螺钉消除。驱动销的圆形端靠在楔形杠杆的平衡板上，该平衡板经过特殊设计，可补偿驱动销所靠端面的任何倾斜度。它们由特殊的钒和钼钢制成，这种钢具有极强的弹性和硬度。此外，驱动销有两种类型，一种适用于主轴旋转的每个方向。
中心点独立于驱动销，由碟形弹簧加载，其推力可使用位于面驱动器背面锥体内部的平头螺钉进行调整。
钻孔件或大型中心可通过安装开槽销进行加工。所有型号均可安装降低式驱动销，以便从驱动面加工标准尺寸驱动销无法转动的直径。
FRB 端面驱动程序使操作员能够快速更换驱动销和中心点，而无需拆卸其他驱动部件。即使使用大尺寸工具，它也能加工底面。
FRB重载活顶针，80 和 85 系列，非常适合与端面驱动顶针配合使用。
活顶针特点：
FRB 活顶针具有轴向载荷分布功能，具有两个推力轴承，轴承之间插入专门设计的贝氏弹簧垫圈，以在两个轴承之间分配载荷。当压力作用于顶针时，顶针将缩回多 0.25 毫米（相当于 FRB 活动顶针莫氏锥度 500 千克的轴向载荷），该载荷由后轴承吸收。由于中心轴现已缩回 0.25 毫米，它静止在圆柱滚子轴承的内圈上，从而将剩余的力传递到前轴承。使用这种活顶针意味着我们可以在非常高的轴向载荷下工作，并且使用端面驱动器在中心轴上工作，可以实现更高的进给率和切削深度。两个滚柱保持架支撑重型径向载荷，减震衬套通过弹簧保持刚性，从而防止振动。80 系列活顶针前端的螺母可通过扳手调节，以消除轴承磨损造成的任何间隙。保护性碎屑防护环可确保密封环与碎屑完全隔离。后抽取螺母可防止振荡和振动。
