山西隧道窑脱硝工艺流程，耀一公司精心开发了六种不同的超低排放脱硝工艺：SNCR高压微米喷雾脱硝+高效脱硝剂工艺；SNCR干法脱硝工艺；SNCR高压微米喷雾脱硝+SCR微型模块工艺；烟道低温还原脱硝工艺；超低温湿法还原脱硝工艺；高效脱硝剂干法吸附脱硝工艺，可以根据实际工程经验，针对各种不同锅炉、窑炉的类型，针对不同的工况条件如燃料、烟气量、温度、污染物初始浓度等因素因地制宜，采取灵活的脱硝方案，使客户在稳定运营、达标排放的同时，获得较低的设备投入和较低的运行费用。山西隧道窑脱硝工艺流程
河北耀一公司专注脱硝工程，引领国内脱硝设备潮流，目前已经可以做到仅仅通过SNCR脱硝工艺就可以达到超低排放要求，满足氮氧化合物排放浓度在50毫克/立方米以下。脱硝的手段和方式灵活多样，因地制宜；脱硝设备高度集成，简约耐用。可以根据客户的要求和预算进行定制生产。
河北耀一通过流场模拟和设备改进，解决了工业锅炉、窑炉、链条炉脱中烟气混合不均匀的难题，减少了氨逃逸，提高了脱硝剂的利用效率，使氮氧化合物可以通过低成本低投入的脱硝装置就可以达到超低排放的结果。
河北耀一拥有多名脱硝行业顶级，可以解决一切窑炉锅炉的脱硝难题。率先在国内提出“用化工行业思维做脱硝”，真正把握一氧化氮、二氧化氮的特殊化学性质，根据不同的温度和含量采用不同的处理方法，尽量减少使用二次污染环境的SCR脱硝催化剂和杜绝使用氧化脱硝生成硝酸盐工艺，尽可能使氮氧化合物资源化或者还原成绿色无害的氮气。
河北耀一研发团队针对不同的应用场景开发出多种高效脱硝剂：链条炉SNCR脱硝增效剂（液体）、高分子脱硝增效剂（粉体）、烟道低温脱硝还原剂（液体）、超低温脱硝剂（液体）、针对特殊结构的窑炉研发了砖瓦窑炉脱硝剂、石灰窑脱硝剂、镁砂窑炉脱硝剂等，可以不使用脱硝设备，脱硝剂混料燃烧既可以达到脱硝效果。对于烟气量小，氮氧化合物浓度比较低的应用场景采用脱硝长效吸附剂，解决了设备投入大效率低的问题。山西隧道窑脱硝工艺流程
