德国bruckner驱动顶尖原理：

★ 特点：BRUCKNER SM型驱动具有机械补偿以及液压减震等特殊优点，VDS减震系统有效的防止了驱动卡爪的意外的磨损，从而延长了刀具、卡爪以及内部的轴承的使用寿命。非常高的切削压力被安全的吸收和转换。

★ 设计：我们的设计目标是在于小的卡爪伸出量和小收缩作用在工件表面，我们的驱动与机床的连接方式有德国DIN标准的莫氏锥度连接、法兰连接或者特殊法兰连接。

★ 小可加工Ф6mm的工件

★ 回转精度0.02mm max

★ 使用范围：车床、数控车床

★ 备注：在磨床使用必须特殊加工

1）
VDS

特殊的减震单元能够减少在加工过程中的震动

优点：延长驱动卡爪和刀具的使用寿命

提高了工件表面的加工精度

2） 恒定的高质量的

由高速钢制成的驱动卡爪后部为球形环结构并被其支撑；

其优点为：高精密的纵长运转，补偿了不规则的或者不成直角的工件端面所产生的误差，适合加工高速运转的工件。

3） 简单快速的换爪结构

驱动卡爪以及中心可以从的前部取出，驱动卡爪的前端有两个平面，使用者可以很轻松的用扳手将其取出。

4） 有内置弹簧的中心

中心可以根据不同的深度要求而伸缩

★ 工作原理：

一般数控车床的尾座是液压控制的，给尾座液压而使尾座向主轴方向移动从而使驱动卡爪嵌入工件端面，主轴的转动带动驱动转动从而带动工件转动工作。

  德国Bruckner公司HS系列驱动的顶尖－液压补偿型

★ 布鲁克纳公司生产的高精度驱动具有很大的承载能力。

★ 驱动主体配备不同的驱动刀片，从而具有了很大的工作范围。

★ 布鲁克纳公司的驱动能实现高扭矩的传送，通过大直径的活塞实现高力矩。

★ 由于具有液压补偿系统装置，在工件端面平整或者非常不平整的情况下，依然可以达到非常满意的加工效果。

★ 液压补偿装置同样具有减震补偿的作用，从而驱动刀片不会早早磨损。

★ 布鲁克纳公司的驱动精度为≤0.02mm

★ 应用场合：车削加工

  工作原理：

★ 驱动内部有油箱，油箱内有四个活塞，每个活塞被液压装置连接着。主体内部有U型环以确保不出现漏油现象。

★ 驱动刀片装在活塞上。

★ 中心后部有弹簧，可以前后伸缩，同时使驱动刀片深嵌在工件端面从而实现提高扭矩的作用。这时驱动力便大化了。

★ 台阶式驱动刀片可以实现大的夹紧直径以及大的车削直径。

德国bruckner驱动顶尖技术参数：

★ HS2系列驱动顶尖：

加工范围：Ф15－190mm；夹紧直径：Ф15－95mm

★ HS3系列驱动顶尖：

加工范围：Ф25－250mm；夹紧直径：Ф25－125mm

★ HS200系列驱动顶尖：

加工范围：Ф90－350mm；夹紧直径：Ф90－175mm

★ HS250系列驱动顶尖：

加工范围：Ф80－500mm；夹紧直径：Ф80－250mm