广东MBM高精度模块化镗刀(广东MBM高精度模块化镗刀(SwissTools System AG))一手货源渭柏精密。MBM刀具显著的特点是精度高、加工范围大。
MBM—镗孔刀具
选择MBM刀具的理由:MBM——高效、高精度、稳定可靠——镗刀,连接精度2μm以内。MBM系统组件采用轴向和径向双向定位,其结构独特,安装简洁可靠,保证在频繁的更换中保持恒定的水平的稳定精度。标准化程度高,通用性好,适用范围广(适用于加工中心、坐标镗或数控铣的DIN69871、BT、DIN2080、HSK等基础刀柄)
瑞士MBM Digital 2.0 Plus数字化精镗刀
瑞士MBM高精度模块化镗刀
瑞士MBM高精度模块化镗刀是高精度、高效率、高性能的高品质镗刀,连接精度2μm以内。MBM系统组件采用轴向和径向双向定位,其结构独特,安装简洁可靠,保证 在频繁的更换中保持恒定的稳定精度。
标准化程度高,通用性好,适用范围广(适用于加工中心、坐标镗或数控铣的DIN69871、BT 、DIN2080、HSK,以及数控车的VDI 刀座),为用户节约更多的资金。
1.附带平衡环,平衡性能好,可良好的用于高速切削,精度稳定
2.小孔精镗单元:一个小孔精镗单元便可以实现Φ0.5—Φ88.1的大调节范围,数显精镗头可根据液晶数显直接读数,调节精度可实现1μm(直径方向2μm)
3.大范围精镗头:一个大范围精镗头就可以实现Φ86-Φ402的超大调节范围.
4.独特设计,双刃镗刀扩孔时可单边切削10mm余量,双刃可调镗头可通过中心微调机构,不需对刀仪便可以对刀具进行直径方向上0.1mm的调整
5.超大直径镗刀:标准产品便可满足1.4米以下的镗削,还可以为用户提供3米以下的非标准镗刀。
6.高效镗铣一体化刀具,适用于深型腔的高效精密加工
7.超长整体硬质合金减振镗刀(新品):可加工10倍深孔,整体硬质合金设计可提供大性能的减振效果。分粗、精镗两种,是您加工深孔的佳选择。
SwissTools System AG高精度数字化镗刀技术参数;
一、swisstools小孔精镗单元Ф3mm-Ф88.1mm.
二、swisstools大余量加长粗镗刀Ф23.5mm-153mm.
<1>:附带平衡环,平衡性能好,可良好的用于高速切削,精度稳定
<2>:独特设计,双刃镗刀扩孔时可单边切削10mm余量
三、swisstools超长减震镗杆Ф5.8mm-Ф27mm.
四、swisstools高精度模块化基础刀柄.(HSKA32-A40-A50-A63-A100)
五、swisstools大范围精镗头Ф86mm-Ф402mm.直径0.01mm调节精度。
六、swisstools双刃套车镗头Ф3mm-Ф70.5mm,可在加工中心上套车圆柱。
七、swisstools高效镗铣一体化刀具Ф14mm - Ф35mm
加工范围:Φ0.3mm—Φ2205mm
无需看刻度盘,直接在显示单元上读取微调数值
专利的磁栅技术, 调节精度为0.001mm/Φ
确保没有背向间隙,真正实现μ级调整精度
直接检测,操作简便,为用户省去繁琐及昂贵的对刀设备
为客户预留二次开发的无线对接和传输的空间
产品特性:
• 开发背景:
对于许多精密零件,精镗孔是确保零件精度的终重要加工环节,现有的传统机械式微调刻度盘精镗刀在加工前,需要在机外对刀仪进行预调,在初次镗削后,要检测镗孔尺寸是否达到孔的精度,如未到公差要求,需要再次微调刻度盘进行微调校准,由于机械式微调刻度盘镗刀本身具有不可避免的反向间隙,需要操作者根据经验和手感反复进行修正和调节,机床操作人员为了要验证是否准确,需要从机床主轴上把精镗刀卸下来,到机外对刀仪上验证,这样不但耽误了大量的时间,导致装刀卸刀和检测等非加工时间大大超出镗孔的加工时间,而且由于对刀仪和机床主轴不是同一定位基准,还会产生二次定位误差。
特别是超大型机床的停机时间是非常昂贵的,为了降低机床等非生产时间,避免操作工人反复在对刀仪和机床之间奔波验证微调数值,SWISSTOOLS技术团队针对这一难点,研发出具有数字化功能的数显镗刀,不但可以在线在机床上直接微调镗刀,避免二次定位的误差,而且数字化镗刀还避免了传统机械式微调镗刀存在的反向背向间隙的缺陷,而且大大减少了机床操作者重复且复杂的调刀过程时间,大大减少测量检测时间和生产准备时间,从而提高机床利用率,提升效率、降低成本、创造价值。
我们的数字化镗刀也无需让数控机床操作人员在机床和刀具室之间来回奔波,真正意义上实现了加工与测量的无缝衔接,测量的数值没有背向间隙,可以实现真正意义上的μ级精密镗削。
SWISSTOOLS渭柏精密,数字化镗刀产品的研发创新升级历程
2009年——SWISSTOOLS瑞德卡特,研发出代数显一体式镗刀 。
2013年——SWISSTOOLS瑞德卡特,研发出第二代具有霍尔技术的磁珊数显MBM Digital 1.0分体模块化数字镗刀
2016年——SWISSTOOLS瑞德卡特,研发数字化超精密微小镗刀,小镗削直径Φ0.3,在精密微小零部件加工中得到了广泛的应用。
2019年——SWISSTOOLS渭柏精密,在EMO汉诺威展发布新产品,第二代具有霍尔技术的磁珊MBM Digital 2.0分体模块化数显镗刀和刀夹。
2020年——共享MBM Digital 2.0 Plus数字化精镗刀, 进一步开放和推进数字化镗刀技术,与广大客户分享数字化技术,一起进入数字化时代。 MBM Digital 2.0 Plus数字化精镗刀的特点:
1.加工范围大:Φ0.3mm—Φ2205mm
2.操作简便:无需看刻度盘,直接在屏幕上读取微调数值
3.精度高:没有背向间隙,调节精度为0.001mm,真正实现μ级调整精度。
4.稳定性强:特有的霍尔技术具有防磁、防屑、防尘和防水。
5.延展性开发性广:为客户预留二次开发的无线对接和传输数据空间。