大理石平台又名大理石平板，花岗岩平台，花岗岩平板，大理石测量平台，花岗岩测量平台，花岗石测量平台等。   的石材经机械加工，手工精研而成的好基准测量工具。因其精度高物理化学性能稳定，多被用来作为检验平台使用，也可用作高精度仪器光学仪器的基础工作台。 　　大理石平台取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态 为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。

大理石平台经严格物理试验和选择的大理石料，结晶细密，质地坚硬。由于大理石属于非金属材料，磁性反应，无塑性变形。主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色，结构好，能在重负荷下保持高精度。

石材比重、抗压强度、弹性磨量、线膨胀系数、吸水率0.13、肖氏硬度HS70以上。精度分别为1，0，00，000级是好加工企业划线，检验的理想工具。 　　

大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小。花岗石经长期   时效，内应力   消失，材质稳定，不会变形。花岗石平板耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁。不会受潮生锈，使用、维护方便。线胀系数小，受温度影响小。工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

大理石平台的精度测量和研磨介绍：大理石平台经严格物理试验和选择的大理石料，结晶细密，质地坚硬。由于大理石系非金属材料，   磁性反应，亦无塑性变形。

大理石平台其硬度高，因此精度保持性好。大理石平台是用的石质材料制成的好基准测量工具，对仪器仪表、好工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石平板 就是用于高精度的测量方面。大理石平台能在重负荷及一般温度下保持稳定。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。大理石平台从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度高，温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。

大理石平台采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽，结构好，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化，不变型等优点。

大理石平台的特性与优点： 　　

1、大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；

2、大理石经长期   时效，内应力   消失，材质稳定，不会变形； 　　

3、大理石平台耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁； 　　

4、大理石平台不会受潮生锈，使用、维护方便； 　　

5、大理石平台线胀系数小，受温度影响小； 　　

6、大理石平台工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。 　　

大理石平台寿命影响因素： 　　

1、工件材料和工件表面质量的影响。如当工件是铸铁时，大理石平台磨损较大；对于铜，铝等软金属，磨损小；工件的表面粗糙度容易划伤大理石平台表面。 　　

2、不适当的大理石平台，如使用平面粗糙的工件会造成快速磨损。 　　

3、使用大理石平台顶部的节拍等，容易造成平台的变形。 　　

4、造成的工件力测量花岗岩平台变形或早期磨损。 　　

5、工作场所不干净，除了准确性会造成误差，还会增加大理石平台的磨损。 　　

6、大理石平台表面硬度低，易磨损。 　　

7、大理石平台太容易造成平台磨损，甚至变形。使用大理石平台的注意事项： 　　

一、大理石平台使用前。确保大理石平台调试水平，然后用清洁的软布抹干和擦亮（或用粘酒精棉布将板面擦拭干净）。保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。 　　

二、工件应缓慢放在大理石平台上，大理石平台使用时。避免大理平台受到撞击，造成平台的变形及损坏。 　　

三、工件的重量   不可超过平台的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平台的结构，造成平台的变形，无法使用。 　　

四、使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平台上挪动比较粗糙的工件，以免对平台表面造成磕碰，划伤等损坏。 　　

五、将待测工件和相关测量工具放置于平台上35分钟待温度适应后便可测量。 　　

六、使用完结后，为防止大理石平台整体变形，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平台重压，造成大理石平台的变形。同时，每次使用之后   清理干净上面可能留下的杂物；将板面擦拭干净（可以用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。 　　

七、要实时将平台洗净，大理石平台不用时。然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。 　　

八、大理石平台应安放在噪音小、灰尘少、无振动、温度稳定、干燥通风的环境中使用。 　　

九、反复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段。 　　

十、请勿在大理石平台上放置其他物品，请勿敲击、碰撞大理石平台，洗涤剂选用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。 十一、移动大理石平台位置时，需重新调试水平度。