冲压伺服压力机/压装伺服压力机/检测伺服压力机/杭州伺服压力机伺服压力机,伺服压装机有几大参数需要确认，正确选型：
1、压力：选型压装产品压力在机器量程的10%——90%为宜； 2、开口高度：是压头位于上死点时离工作台面的高度；也有叫开模高度即压机的上死点；也有把封闭高度和行程一起使用来确定压机开口高度的，封闭高度即压机的下死点，再加行程即为开口高度；为统一认识我们叫开口高度； 3、压装行程：压头从上死点下移至下死点的距离（因为伺服压装机全行程都可以进行全量程压装，不存在不加力的空行程，所以为提高工作效率，不必过分放大行程）； 4、工作台面内空尺寸：以安装模具和放置工件方便为宜； 5、模具安装模式：上下两端的固定模式（一般上端使用模柄，下面台面上开T型槽的模式进行安装）。 一、电气系统设有热过载保护开关、漏电保护开关电源 二、报警功能：运行指示异常情况由声色报警灯及蜂鸣器报警并在人机界面提示报警原因，即： 1、重复压装报警防止错误,即产品压装一次后未取走的状态下不会再次压装 2、漏放产品及产品未放置到位按启动键后报警 3、压力模式时超出或未达到设定位置立即蜂鸣器报警,即自检压装数据不合格报警 4、位置模式时超出或未达到设定压力上下限值立即蜂鸣器报警,即自检压装数据不合格报警 5、设备运行过程中安全光栅对射区域感应到任何异常物体立即蜂鸣器报警并伺服退回原点 6、通过信号实现夹具自动夹松功能,即:按下启动键后接收信号夹具自动夹紧,发出信号设备进行压装工作,压装完成设备回位,收到信号夹具松开,产品即可取出 7、可在人机界面自行调整设定及保存、查询、调用100套压装参数配方（可依要求增加），即第二次上模后直接调取生产程序即可生产 8、压装力与位移或压装力与时间的关系变化以实时动态曲线描绘通过人机界面显示,并可保存、查询、提取及打印供产品分析以及为后续工艺改进使用 9、具备（容量20万+组）自发完成对工作过程中产生的压装数据的采集监控,分析,判,存档等工作能力,并可将生产数据报表 快速导出提取及打印 10、具备智能压装模式,满足长短不统一的产品压装 11、具备自发提醒设备保养功能 12、I/O监控窗口,实时监控各个通讯端口运行状态 13、预留输入/输出通讯端口以供与其他设备做衔接 伺服压力机的优点主要有： 1能实现高精度的压入深度、压入力控制； 2调整方便——可通过程序控制压入深度，随时进行调整； 3体积小——取消传统压力机的液压系统，设备体积明显减小； 4能耗低——不再需要配备能耗较大的液压系统，传动效率也提高。 5伺服压力机的缺点主要有： 6控制系统复杂，技术相对较难掌握； 7设备一次性投资成本较高； 8目前实际应用的压力机均为半闭环控制，控制准确度仍有提升空间。
