伺服压力机主要适用行业有精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装,汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等。
传统的曲柄压力机滑块运动曲线固定,工艺适应性差,而且噪音大、能耗高。与传统曲柄压力机相比,现代伺服压力机采用交流伺服电机代替普通交流电机,去除了传统曲柄压力机上的飞轮和离合器。通过计算机及智能控制技术,现代伺服压力机可以任意设定滑块的运动曲线,工艺适应性强、噪音小、能耗低,能大幅提升生产效率。伺服压力机代表了压力机的发展方向,研究基于伺服电机直接驱动的伺服压力机,具有重要的经济与社会意义。.省电节能性能: 传统油压机采用是异步电动机驱动液压泵,油压机一开机电动机就一直运转,空载时,压力靠溢流阀溢流泄压。这样当油压机空载时它就一直在耗电,浪费能源。根据生产产品不同,油压机的空载时间,可以是20%-80%,所以油压机要浪费掉20%-80%的电能。伺服油压机就不同,油压机采用同步伺服电机驱动液压泵,油压机不开时电机是静止的,不耗电,不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例,200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时,那么耗电55度,如果改成伺服油压机,那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。 2.噪音低: 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调,低速时更宁静。 3.响应快速: 伺服电机灵敏度高,响应快速,启动时间仅为0.05秒。 4.低温性能: 普能油压机采用是异步电动机驱动液压泵,油压机电动机一直运转,空载时,压力靠溢流阀泄压,我们知道油压机的液压油升温跟溢流有关联,溢流越大,油温越高。所以普能油压机要用冷却系统,有用水冷、风冷、冷媒等方式来冷却液压油。伺服油压机没有溢流,所以产生的热量很少。不须要冷却系统。 5.高精度定位功能: 普通油压机要精确定位,只用限位块定位,压到定位块(螺母)靠死走不动来定位。这样当调节位很不方便。伺服油压机可直接定位,压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺。点位伺服压力机/小型轴承伺服压力机/国内品牌伺服压力机特点:
1、实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。 2、相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。 3、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,实施去除不良品,从而实现在线质量管理。 4、压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。 5、可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。 6、通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。 7、由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。 点位伺服压力机/小型轴承伺服压力机/国内品牌伺服压力机 1、位移重复精度0.01mm。 2、压力重复精度1%F.S。 3、单冲程六段速精密压装。 4、在线压装质量判定。 5、压装过程曲线显示。 6、三重压装模式供选择。 7、100套压装程序可设定。 8、压装数据贮存与提取。