热打模具钢Y4钢|热锻齿轮模具钢Y4钢|热芯棒材料Y4钢

Y4模具钢热处理工艺|热挤压模具材料Y4钢|Y4模具钢热处理工艺|热芯棒材料Y4钢
热打模具钢Y4钢由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证Y4钢模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替Y4钢模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

(1)典型应用举例
①汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。
②铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。
③1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。
④1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。
⑤铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2～3倍。
⑥轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的5～7倍。
⑦液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。
⑧该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
⑨也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料，用于铜合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。
⑩用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3Cr2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上。
铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4Cr5MoV1Si模具材料，已被大量推广应用。
该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。

（2）化学成分（质量分数，%）  C 0.36～0.42、Cr 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02。
（3）参考对应钢号  美国AISI标准钢号H13ESR、德国GS标准钢号GS344ESR、我国标准钢号4Cr3Mo2MnVNiB。

   热打模具材料Y4钢技术特点：

(1)多工步成形，结构复杂。金属锻造成形属于体积成形，难以实现一步成形，需要多次变形，复杂锻件的成形步骤可达12步之多。因此，一套锻模也往往由10副甚至更多副模具构成。

（2）高温、重载，工作条件恶劣。金属成形温度在450℃（非铁金属）～1 300℃（钢铁材料），Y4模具型腔表面温度可达到300℃~750℃。同时，金属变形所需外力也要由压力机通过模具提供，用于钢铁材料锻造成形的模具承受的载荷达到500（热锻）~2 000MPa（冷锻）。

(3)由于金属坯料在高温高压下变形时的流动，锻模型腔除正常分模面外，需要保持型腔工作面的完整性，不能采用镶拼结构。锻造模具的技术特点决定了锻模的设计，强烈依赖成形工艺的设计，必须很好地选用模具材料并进行合理的热处理，采用先进的加工技术，保证模具型腔的精度和表面质量。
公司将本着“以优质的产品让用户满意，用诚信的服务让用户放心”的企业宗旨，竭诚为更多的合作伙伴提供价格合理、质量稳定的各类热锻模产品。

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信息来源：上海铁岛模具科技有限公司
产品编号:TD201901109LIUFUYA