CF11内螺纹汽水分离器结构合理，净化效率高，容尘量大，运行平稳，安装使用简便等特点，可应用于化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业； 挡板式汽水分离器用于除去蒸汽，压缩空气或气体系统中的液滴。配上绝热夹套，可提高汽水分离器的工作性能。为确保被分离的液体迅速排放，分离器安装在水平管道上，排放口直接向下。应在排水口连接一个合适的疏水阀，来排除冷凝水。
螺纹式汽水分离器结构特点：
CF11内螺纹汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。
1.为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率，降低管道内的冲击力。
2.并防止水击，而分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排除。
3.UFS2型汽水分离器也适用于从压缩空气中分离凝结水。
CF11内螺纹汽水分离器产品用途：
汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率，为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率，并防止水击，而分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排出，汽水分离器也适用于从压缩空气中分离凝结水。
CF11内螺纹汽水分离器产品分类:
虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。
1.挡板型汽水分离器 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。
2.CF11内螺纹汽水分离器汽旋型汽水分离器 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。
3.吸附型汽水分离器 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。 挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。
研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
