在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造�；纬伤枇６鹊暮�，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
特点：
SET型系列双螺杆挤出造�；智俺隽鲜胶筒喑隽鲜�，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。
常州市互帮干燥设备有限公司生产LBM干法辊压造�；�
设备特点
1.无需任何添加剂，干粉直接制粒。
2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力，控制成品强度。
3.循环操作，实现连续生产。
4.成品产量高，单台产量可达1000kg/h以上。(堆积密度1.5×103kg/m3)
特点
1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。
2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。
3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适用于增加产品堆积比重的场合，颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
5、操作弹性大，适用范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
6、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高，且产品对环境无污染。
7、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好