一、窑炉隔热用高铝型陶瓷纤维模块炉衬的施工方法探讨：
（1）对于模块复合炉衬的背衬平铺层，在施工过程中，应根据设计要求均匀的压至所要求的密实度和厚度，平铺层超过两层时，层与层之间背衬材料的衔接缝应错开，错开距离不应小于100mm；
（2）锚固件不知应由模块结构及其尺寸决定，锚固钉焊接过程中，垂直度偏差要求小于3mm，焊接过程中产生的尺寸偏差应在后一排模块中体现；
（3）模块与砖砌体或者其他耐火材料炉衬的连接处，如果是折叠模块的非折叠方向，则必须考虑因耐火材料制品的收缩使直通缝扩大，应采用纤维毯对折挤压进直通缝中，以防止热损失增加及钢结构的损坏；
（4）陶瓷纤维复合炉衬，对于兵列式排列方式，不同排之间的纤维收缩缝必须用相应的纤维毯对折压缩挤紧，以补偿收缩。这种结构用于炉顶时，必须用耐热合金“U型钉”进行固定。
二、通过配件看窑炉隔热用高铝型陶瓷纤维模块质量：
三、窑炉隔热用高铝型陶瓷纤维模块的保温原理：
（1）由于模块的气孔率很高，因此气体被纤维分割成几乎处于静止不动的小气孔仓。这时由于分散的多气孔仓内的压力是一定的，该气压将与固态纤维一起形成一个密实体屏蔽阻碍着热气流的侵入；
（2）对于模块的传导传热。因为纤维的交织没有明确的方向性，因此固体导热只可以沿着纤维杆的方向来进行，因此纤维的导热并不完全垂直于热面，传播途径延长；
（3）另外纤维间80%是点接触，进一步增大了传导传热的热阻，终结果是：热量依靠纤维传导的形式在耐火纤维内部传导热量效果不明显。
