垂直提升机结构概述及工作原理： 惯性自同步垂直振动输送机由吊盘、支柱、出料口、螺旋输送槽、重力盘、弹性支撑、底架、振动电机、电机盘、喂料槽等组成。其中螺旋输送槽焊装在支柱上，并在下部布置喂料盘，上端布置排料口。
惯性自同步垂直振动输送机选用两台同一型号的惯性振动器激振，为了实现同步运转，两台激振装置的特性曲线、转差率接近相同，摩擦阻矩接近相等。激振装置可以采用双出轴的，也可采用单出轴的，交叉安装在底盘上，整机支撑在隔振弹簧上。
当两台交叉安装的惯性振动器旋转时，其不平衡质量产生惯性力，水平分量产生的惯性力矩使输送机绕轴线产生旋转振动；垂直分量惯性力使输送机产生上下振动，合成振动的振动方向通常与水平夹角为35°～45°。
垂直振动输送机的输送原理和普通直线振动输送机相比较，材料颗粒以很小的角度在斜面上被输送的原理大致是相同的，即如果把螺旋槽展开，可以把它当做以螺旋角度为倾斜角的直线振动输送机，因此可以把颗粒的运动作为普通输送机沿螺旋槽向上的运动同样对待。
垂直提升机用途及特点：
垂直振动输送机主要用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料，在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料，可以代斗式提升机、倾斜使用皮带运输机等。
惯性自同步垂直振动输送机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单，技术参数先进，安装调整方便，维修量小，占地面积小及对基础无特殊要求等特点，而且设备费用和运行费用较低。在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程，是一种理想的物料垂直提升设备。
垂直提升机选型：
垂直振动输送机选型时应注意以下几点：
1、使用条件
（1）海拨高度不超过1000米；
（2）冷却介质温度不超过+40℃；
（3）在20±5℃时周围介质湿度不大于85%；
（4）周围没有爆炸危险介质；
（5）周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
2、产量
垂直振动输送机的产量是按以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6吨/米3），当所输送物料比重大于1.6吨/米3时，产量可达到额定值，并可适当超过额定值；当所输送物料比重在1.4~1.6吨/米3时，其产量可达到额定产量的0.85~1.0倍，此时可适增加料层厚度，以提高产量；当所输物料比重在1.1~1.4吨/米3时，产量为额定产量的0.7~0.9倍，此是亦可适当增加料层厚度提高产量；对于比较难输送物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、水泥、面粉、粘土等）以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。
3、输送机高度
参数表中输送高度是以螺旋槽的受料部位与出料部位高度差标出。
4、垂直输送机输送粉尘较大和有毒挥发性物料时可将螺旋槽加工成封闭型。
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