水大夫   聚氨酯灌浆料（亲水型）型号：DM-G-500
供应聚氨酯灌浆料、化学灌浆料、聚氨酯堵漏灌浆料、聚氨酯灌浆料价格、水性料、高压灌浆机

特性
1. 该灌浆料为单液型，无需计量混合。包水率大，固结体弹性好。

2. 该灌浆料具有优良的亲水性，可与水反应迅速封堵大压力漏水。

3. 该灌浆料与混凝土等材料粘结力强，混合后可制得高强度固结体。

4. 该灌浆料粘度可调,能渗入细小裂缝,可快速止水堵漏。

5. 该灌浆料无毒，无污染，对人体无害，可用于饮用水工程。

优点

1. 灌浆料与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，实现完全止水。

2. 在潮湿状态下，灌浆料与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起再次漏水。

3. 本灌浆料耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。

4. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。

成分

特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂。

用于

1. 混凝土、砖石结构等涌水、喷水、漏水的快速堵漏场合。

2. 隧道、水库、大坝、桥墩、地下室、人防工程、水利工程等长期有水的堵漏场合。

3. 根据工程需要可选择DM-G-500（普通型）或DM-G-500R（阻燃型）

典型性能指标

项目                   技术指标

 外观                  黄色或棕黄色透明液体

 密度，g/cm3  ≥       1.0

 粘度20℃，mpa.s ≤    1000

 凝胶时间，s ≤        150

 不挥发物含量,% ≥     75

 发泡率，%  ≥         350

 包水性（10倍水），s  ≥300

 施工

灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→灌浆→拆咀→封孔。

(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；

(2) 沿裂缝两侧钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）或14 mm（采用A10咀）。孔深为壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。

(3) 安装灌浆咀（止水针头），不能打孔时用稳挡水（堵漏型）预埋灌浆咀，间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm

(4) 裂缝漏水量较大时，可采用稳挡水（堵漏型）进行临时性堵漏处理，防止跑浆；

(5) 用电动灌浆机或手动高压注浆泵MG-100将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序为竖缝由下往上，平缝从左到右，12小时后敲掉灌浆咀，用稳挡水（防水型）封闭灌浆孔；

(6) 为达到长期堵漏效果和界定施工范围，建议表面涂刮1mm厚稳挡水（防水型）。

注意事项

1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。

2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。

包装贮存

1. 该聚氨酯灌浆料采用铁桶包装，16kg桶；

2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月。

水大夫 聚氨酯灌浆料（疏水型）型号：DM-G-510
供应聚氨酯灌浆料、油性化学灌浆料、聚氨酯堵漏灌浆料、聚氨酯灌浆料价格、高压灌浆机,裂缝补强加固

特性
1. 该灌浆料为单组分，无需计量混合。固化后发泡率大，不收缩。

2. 该灌浆料具有良好的疏水性能，化学稳定性高，强度高，韧性好。

3. 该灌浆料具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学反应释放出CO2，气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。

4. 该灌浆料耐酸、碱和有机溶剂，耐化学腐蚀性好，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。

5. 灌浆料与混凝土基层及门窗、金属等各种建材粘结性能优异。

6. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。

成分

聚醚多元醇、多异氰酸酯及多种助剂。

用于

1. 混凝土顶板、砖石结构等水位不稳定的间歇性渗漏的场合。

2. 用于门窗框漏水、墙面漏水的填充封闭治理。

3. 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌缝堵漏。

4. 建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏及补强。

5. 港口、码头、桥墩、大坝、水电站灌浆填充堵漏与加固。

6. 地质钻探中护壁堵漏，石油开采中的选择性堵水及矿井中止水等。 典型性能指标

项目                  技术指标

 外观                淡黄色或棕色透明粘稠液体

 密度，g/cm3  ≥          1.05

 粘度，mpa.s ≤           1000

 凝固时间，s ≤           800

 发泡率，% ≥             1000

 不挥发物含量/%   ≥       78

施工

灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→灌浆→拆咀→封孔。

(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；

(2) 沿裂缝两侧钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）或14 mm（采用A10咀）。孔深为壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。

(3) 安装灌浆咀（止水针头），不能打孔时用稳挡水（堵漏型）预埋灌浆咀，间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm
(4) 裂缝漏水量较大时，可采用稳挡水（堵漏型）进行临时性堵漏处理，防止跑浆；

(5) 用电动灌浆机或手动高压注浆泵MG-100将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序为竖缝由下往上，平缝从左到右，12小时后敲掉灌浆咀，用稳挡水（防水型）封闭灌浆孔；

(6) 本产品已加有催化剂，可满足一般施工需要，若想加快固化速度，可现场添加微量催化剂。

注意事项

1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。

2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。

包装贮存

1. 本产品用铁桶包装，16kg/桶；

2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月