工作原理

设备通过驱动系统（伺服电机、气缸或液压缸）带动夹具，对气弹簧施加周期性的拉伸或压缩载荷。具体流程如下：

加载控制：控制系统设定测试参数（如循环频率、行程范围、大载荷），驱动装置按设定参数驱动夹具做往复运动，模拟气弹簧的实际工作状态。

数据采集：内置的力传感器、位移传感器、压力传感器实时监测气弹簧的受力变化、位移精度及内部气压（用于检测泄漏）。当力值衰减超过预设阈值（如初始力的 20%）或达到设定的循环次数时，设备自动停机。

智能控制：通过 PLC 或计算机控制系统实现参数设置、过程监控和数据记录，支持实时显示力值 - 位移曲线，并可导出测试数据（如 Excel 报表）供分析。

主要结构

设备由多个功能模块组成，各组件协同实现精准测试：

机架：采用高强度钢结构，提供稳定的测试平台，通常配备可调式安装支架，以适配不同规格的气弹簧。

驱动系统：

伺服电机 + 滚珠丝杠：适用于高精度、低速测试场景，载荷控制精度高（如家具气弹簧测试）；

气缸 / 液压缸：适用于高频或大载荷测试（如汽车用气弹簧），动力输出强劲。

夹具系统：定制化夹具设计，支持螺纹连接、销轴连接等多种安装方式，确保气弹簧固定牢固且受力均匀。

传感器模块：

力传感器：测量气弹簧的推力或拉力，精度可达 ±1% FS（FS 为满量程）；

位移传感器：监测行程精度（±0.1mm），确保测试动作符合设定要求；

压力传感器（可选）：实时检测气弹簧内部气压变化，判断是否存在漏气。

控制系统：人机界面（触摸屏或电脑）集成参数设置、自动运行、故障报警等功能，操作直观便捷。

安全装置：包括急停按钮、过载保护装置、防护罩等，防止操作过程中发生机械伤害或设备损坏。

技术参数

试验力：5000N

试验频率：0-10Hz

振幅：0-160mm

试验行程：450mm

计数相关： 9×10⁹次

计数停机准确度：±13

试件相关：Φ60mm

静态负荷精度：±0.5%

电源与功率：AC220V  50Hz

主电机功率：7.5kW

外形尺寸： 700mm×350mm×1800mm

重量：3000kg

适用标准

标准：

GB/T 26745-2011《气弹簧》：规定了气弹簧的通用技术要求和试验方法；

GB/T 12773-2018《家具五金 杯状暗铰链要求和检验》：涉及家具用气弹簧的疲劳测试要求。

国际标准：

ISO 10968:2000《Gas springs - Functional requirements and test methods》：全球通用的气弹簧功能要求和测试方法标准。

行业标准：

QC/T 629-2018《汽车用气弹簧》：针对汽车领域气弹簧的专用标准，对疲劳测试的载荷、次数等参数有明确规定。