工作原理

基本原理：通过对粘接试件施加剪切力，使胶粘剂所粘接的两个部分产生相对错动，测量在这个过程中胶粘剂抵抗剪切破坏的能力，从而得出胶粘剂的粘接剪切强度。

加载方式：常见的有手动加载和自动加载两种。手动加载一般通过旋转手柄等机械方式对试件施加力；自动加载则多采用电机驱动或液压驱动系统，能更精确、稳定地控制加载速度和力的大小，比如电液伺服试验机就是利用液压油的压力传递，通过计算机精确控制伺服阀来实现对加载力和加载速度的精准调节。

结构组成

加载系统：是试验机的核心部分，负责对试件施加剪切力，包括电机、液压泵、液压缸、丝杠、螺母等部件，确保能提供足够的力量使胶粘剂粘接的试件产生剪切变形。

测量系统

力值测量：通常采用力传感器，它能将力的大小转化为电信号，经过放大器放大后，由数据采集系统采集并显示在显示屏上，精度可达到 0.1N 甚至更高。

位移测量：一般使用位移传感器，如光栅尺、LVDT 等，用于测量试件在剪切力作用下的位移变化，以便分析胶粘剂的变形情况，精度可达 0.01mm。

控制系统：用于控制加载速度、加载方式等试验参数，分为手动控制系统和计算机控制系统。计算机控制系统可实现自动化操作，能按照预设的程序精确控制试验过程，并实时显示和记录试验数据，还可进行数据处理和分析，绘制力 - 位移曲线等。

夹具系统：专门设计用于固定和夹持粘接试件，保证试件在受剪切力时能正确受力，且力的作用线与粘接面重合，以准确测量粘接剪切强度，夹具的设计要根据不同的试件形状和尺寸进行定制。

应用领域

胶粘剂生产企业：用于对生产的溶液胶粘剂进行质量控制和性能检测，确保产品的粘接剪切强度符合标准和客户要求，帮助研发人员优化胶粘剂配方，提高产品性能。

汽车制造行业：汽车的车身组装、内饰件粘接等都需要使用胶粘剂，通过测试胶粘剂的粘接剪切强度，保证汽车零部件的连接可靠性，提高汽车的整体质量和安全性。

电子电器行业：在电子元件的封装、电路板的粘接等方面，需要精确控制胶粘剂的粘接性能，以确保电子产品的稳定性和可靠性。

建筑行业：建筑结构胶用于混凝土结构加固、石材粘接等工程中，通过测试其粘接剪切强度，保证建筑工程的质量和安全。