刮削工艺是平面收拾的方法之一。刮削和研讨的目的是降低表面粗糙度，提升触摸精度和几许精度，然后提升机床的合作刚度、润滑功能、机械效益和运用寿命。也很难只运用平面磨床和导轨磨床来加工机床设备所需的加工技术。

经过长时间的运用，装配平台的精度将达不到标准。假设咱们想平台的精度，咱们常用的方法是手动铲和刮。刮研是刮研与磨痧的别离。即平面刮磨闪现，再平面刮磨闪现，使往复，交替循环，接连运转。装配平台表面粗糙度，外形，方位差错逐渐减小，触摸精度和几许精度逐渐提升，直至抵达规则要求。从刮削进程来看，刮削是一个一起效果的进程，操作纯熟水平缓刮削抉择了刮削的质量。

在机械制造，装配平台有时被用来固定工件，是工人调试设备，安装设备和维修设备的底子作业平台。液位用于检守时，板本身是测量根底，其方位安稳。在运用自准直器中止检守时，仪器和电路板不在同一个刚体中，仪器支架的安稳性尤为重要，考证进程需求考证现场能否稳固安稳，测试现场应防止振荡。这是由于工厂经常在作业台或作业台上放置小板，安稳性差，测试人员在板四周挪动，考证东西在板上的运动会有不同的重力，改动板的空间方位，测量成果不准。

装配平台的包装一般会选用铁板包装和木制包装两种方法。须选用相应标准的维护措施中止包装。装配平台用于铆焊工艺的根底平板，作业面上有孔和T型槽，孔装配平台用于铆焊工艺的根底平板，作业面上有孔和T型槽，孔用来清算铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。在运用装配铸铁平台时对平板的精度要求是很严厉的，所以需求对装配平台中止的保养作业。

装配平台运用前用无腐蚀性汽油，将作业面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭洁净，方可运用。

温度变化会使测量产生差错，应在20±5℃范围内运用。

运用时用程度仪调整到程度，使支点平均分布各支点上。

用时留神，谨防碰撞。

用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，掩盖纸，置于清洁单调处存放。

装配平台的周检期：查看的周期可以根据运用的具体情况来，通常6个月到12个月就需求查看一次。运用装配平台后会磨损，用户可以经过以下方法检测磨损迹象:用平板电平磨削板，然后研讨磨削后的外观；运用标准外表查看板在各个方向的直线度。装配平台是工件检验或测量的平面基准仪器。装配平台使用遍及，用于机械制造，化工，五金，宇宙，石油，汽车制造，仪器外表制造等行业。