取结晶槽母液于容器中，澄清后取2ml倒入三角瓶中，加水20-30ml后，加入2-3滴甲基橙指示剂（0.1%-0.05%），再用0.525mol/l的氢氧溶液(约1000ml水加21g氢氧化钠)滴定至水由红色变为黄色时，所使用的氢氧化钠毫升数即为母液酸度。 这是焦化厂实际生产中标准的母液酸度测试方法。消耗一ml的氢氧化钠溶液那么酸度就是1%。 结果可能不是得别的***，但实际生产为的是操作方便。
从煤气吸气机来的煤气经煤气预热器进入喷淋式饱和器。煤气在饱和器的上段分两股入环形室经循环母液喷洒，其中的氨被母液中的硫酸吸收，然后煤气合并成一股进入后室经母液***一次喷淋进饱和器内旋风式除酸器，除去煤气中所夹带的酸雾后，送至终冷洗苯装置。
饱和器满流出的母液自流至满流槽，满流槽上部的酸焦油捞至酸焦油箱，酸焦油满后送备煤系统，而母液自流到母液贮槽，再用小母液循环泵送回饱和器的后室喷洒，进一步脱除煤气中的氨。
吸收了氨的硫铵母液由中心降液管流至饱和器下段的结晶槽，在此晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。不含结晶的硫铵母液从结晶槽上部流入母液循环泵入口，用母液循环泵将其连续送入饱和器顶部及上部循环喷洒。当结晶槽内的硫铵晶体达到一定晶比及粒度时，用结晶泵从底部抽送至结晶供料槽。
从结晶供料槽下来的硫铵浆液排放至离心机，经离心机离心分离后，排出的硫铵晶体经溜槽送至振动流化床干燥器，用经热风器加热的热空气对其进行干燥，再经冷风机送入的冷风冷却后进入硫铵贮斗。从硫铵贮斗下来的硫铵晶体经包装机自动称量、包装后送入成品库。
