很多抗生素如氨基糖苷类、氯霉素类、喹诺酮类都对大肠杆菌和沙门氏菌有一定的疗效，但极易产生耐药性。近年来，由于这些抗生素的大量不规范使用和滥用，耐药菌株大量产生，常导致治疗效果不明显。

头孢噻呋钠为专用第三代头孢菌素抗菌活性极强，对革兰氏阳性菌、阴性菌及厌氧菌，都有高效不易产生耐药性，半衰期长，药效持久。

药物制剂指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀分散的液体药剂。分散相微粒的大小一般在0.5～10μm之间，小的微粒可为0.1μm，大的微粒可达50μm或更大。混悬剂的分散介质多为水，也有用植物油。

该设备用于将粉末状的药物有效成分分散至注射用大豆油相中，形成均一、稳定、粒度分布集中的混悬液，然后输送至分装缓冲罐，进行分装。

目前国内市场上大多数的胶体磨厂家生产出来的胶体磨转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的胶体磨机。对于实验室小型胶体磨机，由于电机（220V），轴等因素转速可达20000rpm左右，但是这种实验室胶体磨无法对应放大到生产中，所以在这里不做重点讲诉。
                                      

国内胶体磨的结构大都都是直连电机，胶体磨机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口胶体磨采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速胶体磨机的自主研发和生产。

盐酸头孢噻呋超高速分散胶体磨通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有zui好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。