消费工艺

　　直缝高频焊接钢管具有工艺绝对复杂，疾速延续消费的特性，在民用修建、石化、轻工等局部有普遍用处。多用于保送高压流体或做成各种工程构件及轻工产品。

　　1.直缝高频焊接钢管的消费工艺流程

　　直缝焊接钢管是经过高频焊接机组将必定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的外形能够是圆形的，也能够是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的资料次要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的消费工艺流程如下：

　　2.高频焊接

　　高频焊接是依据电磁感应原理和交换电荷在导体中的趋肤效应、临近效应和涡流热效应，使焊缝边沿的钢材局部加热到熔融形态，经滚轮的挤压，使对接焊缝完成晶直接合，从而到达焊缝焊接之手段。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美妙，焊接机械功能优良等长处，因而在钢管的消费中遭到普遍的使用。 

　　钢管的高频焊接正是使用交换电的趋肤效应和临近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，构成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈核心四周旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯启齿处构成一个电磁感应回路，在趋肤效应和临近效应的作用下，管坯启齿处边沿发作弱小而集合的热效应，使焊缝边沿疾速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融形态的金属完成晶直接合，冷却后构成一条结实的对接焊缝。