L245管线管材料生产制造中容易出现裂缝、重皮、焊瘤三大产品质量问题。L245管道裂缝是由于抽滤浇筑全过程造成的，浇筑规章制度不科学造成的；重皮与浇筑温度和浇筑速度比有关；焊瘤与金属材料的化学分子成分有关。

预防和控制方法如下：

1.改进冷扎机设备，合理防止裂缝。

降低板坯在高温下的等待时间是随流的实际效果。随流孕育剂的添加量为板坯的0.1-0.25%；管模粉匀称，管模内表面使用量为20-30g/m2。水冷散热金属材料离心脱水机冶炼厂加工工艺的主要参数。

离心式脱水机应避免流槽振动导致板坯飞溅，并适当放置承插连接砂芯，防止毛边。 管线管操作板坯成分，降低板坯含硅量，冲入球化剂后W(Si)应操作在0.8-1.2%。离心式脱水机外壳采用对称布局的弧形自喷冷凝器，并按段设置，防止各段冷却循环水相互影响。

2.管线管加工工艺主要参数，减少管体重皮。

有效控制外壳冷却循环水进出口的浇筑温度和贸易温度，减少两次铸造的时间间隔。外壳冷却循环水进口温度为28-36℃，出入口温度为50-57℃。

在水冷散热金属材料挤压铸造加工过程中，应避免铸造速度比过高，调整合适的包装速度和服务器速度；管模的深度为0.25-0.2mm，直径为4-5mm，点与点边缘之间的间隔为0.5-0.7mm。

3.管线管添加操作原以减少焊瘤的缺点。

为了降低板坯中的硫含量和盐含量，应操作W(S)0.02%；适度铸造温度有利于焊瘤的提高；球化剂中的希土成分不易过高，应操作1-2%；板坯的扒渣和挡渣的实际效果；板坯中镁的总流量不易过高(操作在0.035-0.045%)，以减少板坯表面的空气氧化。

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