根据行业经验，刀版弹垫与刀线的距离应控制在1-2mm范围内。

若距离过近，胶条受压时产生的侧向分力会导致纸张连点断裂或边缘拉毛，

尤其在高速模切中，这一问题会被放大。

此时，刀版弹垫的弹性缓冲作用无法正常发挥，反而成为质量隐患。

实际操作中，调整刀版弹垫的位置需结合模切材料的特性。

例如，对于高密度纸板，胶条需具备更强的抗压性，

同时需严格测量胶条与刀线的间距。当刀版弹垫距离刀线超过2mm时，

胶条无法有效吸附纸板边缘，容易造成粘刀问题，进而影响模切产品的整洁度。

因此，定期检查刀版弹垫的磨损情况，并根据设备参数动态优化布局，是保障稳定生产的基础。

从技术升级角度看，智能化模切设备的普及为刀版弹垫的精准定位提供了新思路。

部分厂商通过传感器实时监测胶条位置，一旦发现偏移立即报警。

这种将传统工艺与数字技术结合的方式，不仅降低了人工干预成本，也让刀版弹垫的应用更加科学高效。