4月5日上午，随着长12米的三组钢板在主机平台上完成H型组立，经埋弧法焊接成为H型钢成品，机电设备分公司三汇车间新引进的拼焊矫一体机顺利完成试运行。该设备的成功试机，将为分公司开展桥梁模板和台车加工业务发挥积极作用。

该拼焊矫一体机由主机、滚道架、导弧拉管箱、配电柜、油压泵站、回收机、电焊机等主要部件组成，主要用于桥梁模板、台车和钢结构厂房房梁需要的、长度为15米的H型钢加工。进行焊接加工时，使用101桥梁专用焊剂作保护剂，通过电流融化焊丝，将切割好的板材焊接成H型钢。由于埋弧焊接法可将电流产生的电弧光压埋在焊剂里，因此不会出现传统电焊弧光那样对人的伤害，具有安全和环保的作用和优势。

相比于传统焊接工艺，埋弧焊法功率比较大，具有焊透焊厚的特点，能焊接厚度比较深的钢板，因此加工H型钢翼板、护板的板材厚度，薄可以焊接6毫米，厚焊接20厘米。同时由于该设备属于精密加工机械，进行设备操作时要避免钢板不能撞到枪头，操作人员在进行焊接对位时，要调整好枪头的角度的药剂的流量，因此分公司技术工人通过向厂家专业人员全程跟踪学习，终掌握设备整个操作流程，能熟练操作整台设备。

拼焊矫一体机厂家盐城皇泰公司的技术人员沈桂介绍，该设备主要是拼接加工H型钢焊，原来要先下板子再拼接了，误差按公分算，现在只要尺子划出来，直接下板子、钻眼子，就可以直接加工了，同时以前加工台车需要通过模板放样，现在把图画出来就柳叶眉直接加工了，工效比传统加工人工快3倍以上，像加工12米的H型钢梁，人工用二氧化碳保护焊一天不能焊接一根梁，用埋弧焊两边同时做，一个小时就能焊接完，因此具有效益非常明显的优点。