由于直接與材料接觸，因此可以避免與普通旋轉(zhuǎn)襯套相關(guān)的任何不準確問題。材料直徑與工件外/內(nèi)車削直徑之間的同心度得到保證。

它可以避免在切割大切屑或追逐螺紋時出現(xiàn)任何軸向卡住的情況。

它由其設(shè)置系統(tǒng)預(yù)緊。然而，旋轉(zhuǎn)套筒的夾頭并非如此。通過徑向力，沒有預(yù)緊的夾頭可能會打開一點（螺紋間隙、夾頭材料的彈性）。

乳化液不會造成任何問題。超過50% 的用戶使用含有乳化液的機器。該比例還在增加。

目前市面上的機器沒有轉(zhuǎn)速限制，這是因為滾輪的旋轉(zhuǎn)直徑比一般旋轉(zhuǎn)襯套的滾珠軸承直徑要小。

它允許稍微修正光滑材料（如鈦、鋁等）的幾何形狀，只需將其夾得比平時多一點即可。此動作將導(dǎo)致原材料“滾動”。導(dǎo)套可以在材料軸上移動，這樣就可以將其靠近工具或稍微遠離工具。然而，這不能用旋轉(zhuǎn)襯套來實現(xiàn)，因為它的軸向位置是固定的。

當工件所需的精度要求對導(dǎo)套（固定或旋轉(zhuǎn)）施加強大的調(diào)節(jié)力時，導(dǎo)套可能經(jīng)常在主軸箱主軸回程處卡住，例如在螺紋加工或螺紋去毛刺時。當材料在導(dǎo)套中前進時，它會顯示出打開導(dǎo)套的趨勢。然而，返回運動具有不可避免的自夾緊效果。帶滾輪的導(dǎo)套可以避免這種情況。

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