铸造工艺选型与机械零件质量控制 |
| 2025-8-28 18:04:00 发布者：中研高科（山东）教育科技发展有限公司-业务部 |
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铸造是实现复杂零件（如箱体、支架）整体成型的关键工艺，需根据零件材质、批量与精度要求选择合适铸造方式，同时控制工艺参数避免缺陷。 砂型铸造适合中小批量、铸铁 / 铸钢件（如机床床身），采用树脂砂造型，型砂透气性需≥80（标准试样），退让性良好，防止铸件开裂。浇注温度按材质调整：灰铸铁（HT200）控制在 1380-1420℃，铸钢（ZG230-450）需 1520-1560℃，浇注速度 5-8kg/s，避免 “浇不足”。压铸工艺适合大批量铝合金件（如电机端盖），采用冷室压铸机，压射比压设 50-80MPa，压射速度 3-5m/s，模具温度保持 200-250℃，减少气孔缺陷，铸件尺寸公差可达 CT7-CT8 级。 质量控制需重点检测：用无损探伤（UT/MT）检查内部疏松（允许≤2 级），表面缺陷（如砂眼、缩孔）深度≤；对关键件（如发动机缸体），需进行水压试验（压力 倍工作压力，保压 30min 无泄漏）。合理选型与控温，可使铸件合格率提升至 95% 以上。 铸造工艺选型与机械零件质量控制 |
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