​机械制造工艺是工业生产的基石，车、铣、钳、焊、铸、锻六种基础工艺，如同制造领域的 “六大神器”，共同构建起从原材料到成品的转化桥梁。​

车床是 “金属裁缝”，通过工件旋转与刀具直线运动的配合，将棒料加工成轴类、盘类零件。比如汽车传动轴的外圆、螺纹，都需车床精准切削，精度可达 毫米。铣床则像 “立体雕刻机”，刀具旋转而工件移动，能加工平面、凹槽甚至复杂曲面，发动机缸体的油道槽就依赖铣床成型。​

钳工是 “精细工匠” 的代表，依靠虎钳、锉刀等工具进行手工操作，适合装配、划线和精密修整。模具装配中，钳工通过刮研让上下模贴合度达 90% 以上，确保产品成型精度。焊接则是 “金属粘合剂”，利用电弧或火焰将金属熔化后连接，桥梁钢构、压力容器的拼接都离不开它，焊条电弧焊和氩弧焊是常用的方式。​

铸造是 “液态成型魔术师”，将 molten 金属倒入模具，冷却后获得复杂形状毛坯，如机床床身、发动机缸体。锻造则通过外力挤压金属毛坯，让其在高温下 “流动” 成型，能提升材料强度 —— 汽车曲轴经锻造后，抗疲劳性能比铸造件提高 30% 以上。​

这六种工艺各有侧重：车铣负责精密加工，钳焊侧重装配连接，铸锻则为零件提供初始形态。它们相互配合，从毛坯到成品，完成机械零件的全生命周期制造，是现代工业不可或缺的技术支撑。​